[实用新型]一种传送带式塑料降温机构

说明书

本实用新型公开了一种传送带式塑料降温机构,包括有主箱体，所述主箱体外包围有通风层，顶端设置有进风口；所述主箱体两侧分别设置有进料口和出料口；所述进料口和所述出料口的上方设置有吸气装置；所述主箱体内设置有多条传送装置，上层所述传送装置的后端位于下层所述传送装置的前端；所述进料口和所述出料口的传送装置一端穿出主箱体外；每层所述传送装置上方设置有风管。本实用新型采用立体式冷却设计缩短了流水线长，多条风管设计提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备领域，尤其涉及一种传送带式塑料降温机构。

背景技术

目前，塑料产品普遍通过热处理成形。因此，塑料产品成形后就需要冷却降温才能使用。而现今生产中普遍采用的降温方式是让塑料产品自然冷却。但是，自然冷却的时间很长，严重影响生产效率。有的也采用水冷，但由于水冷系统会造成设备生锈、结垢，清理十分困难，容易影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种传送带式塑料降温机构，缩短流水线的同时提高降温效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种传送带式塑料降温机构，包括有主箱体，所述主箱体外包围有通风层，顶端设置有进风口；所述主箱体两侧分别设置有进料口和出料口；所述进料口和所述出料口的上方设置有吸气装置；所述主箱体内设置有多条传送装置，上层所述传送装置的后端位于下层所述传送装置的前端；所述进料口和所述出料口的传送装置一端穿出主箱体外；每层所述传送装置上方设置有风管。

进一步地，所述通风层和所述风管均固定在所述主箱体上。

进一步地，所述风管上设置有密集的喷气口。

进一步地，所述传送装置前端设置有电机。

进一步地，所述吸气装置上设置有过滤装置。

进一步地，所述传送装置中心固定在主箱体上。

进一步地，所述吸气装置可连接冷气循环装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）立体式冷却设计缩短了流水线长（2）多条风管设计提高了冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记

1-进气口，2-主箱体，3-通风层，4-进料口，5-出料口，6-吸气装置，7-传送装置，8-喷气口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的实施例，一种传送带式塑料降温机构，包括有主箱体2，主箱体2外包围有通风层3，顶端设置有进风口。主箱体2两侧分别设置有进料口4和出料口5。进料口4和出料口5的上方设置有吸气装置6，吸气装置6上设置有过滤装置，防止误吸入物料。吸气装置6两端可连接冷气循环装置，可将吸出气体进行冷却循环。主箱体2内设置有多条传送装置7，上层传送装置7的后端位于下层传送装置7的前端，上下两层传送装置7运行方向相反。进料口4和出料口5的传送装置7一端穿出主箱体2外。每层传送装置7上方设置有风管，风管上设置有密集的喷气口8。

物料从进料口4进入到主箱体2，在传送装置7移动的过程中，通过风管进行冷却。冷风通过进风口进入到通风层3，然后通过每层的风管进入到主箱体2内对物料进行冷却。

通风层3与风管均固定连接在主箱体2上。

传送装置7前端设置有电机。