[实用新型]一种钻筒自动冷压装置

说明书

本实用新型公开了一种钻筒自动冷压装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧分别与两个支撑板的上表面固定连接，并且底板的上表面与下基座的下表面固定连接，所述下基座的上表面开设有两个第一滑槽，并且第一滑槽内滑动连接有第一滑块。该钻筒自动冷压装置，通过设置底板支撑板下基座、第一滑槽、第一滑块、下冷压模板、上冷压模板、第二滑块、上基座、第二滑槽、顶板、支撑杆、电动液压推杆、PLC控制器、电源和开关，从而使上基座带动上冷压模板向下对钻筒进行冲压，从而达到自动进行冷压的目的，同时由于下冷压模板滑动连接在下基座上，且上冷压模板滑动连接在上基座上，从而方便工人对冷压模板进行更换。

技术领域

本实用新型涉及冷压技术领域，具体为一种钻筒自动冷压装置。

背景技术

冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压平。凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度，现在钻筒在生产出后，钻筒内外粗糙度很大，这样对钻筒的硬度有很大影响，且钻筒在钻入岩石层时候容易发生断裂，从而影响钻筒的使用寿命，现有的冷压装置大多都需人工进行反复操作，从而增加工人的工作量，且工冷压板大多都是螺纹固定连接一起的，不方便工人对冷压模板进行更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻筒自动冷压装置，解决了现有的冷压装置大多都需人工进行反复操作，从而增加工人的工作量，且工冷压板大多都是螺纹固定连接一起的，不方便工人对冷压模板进行更换。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻筒自动冷压装置，包括底板，所述底板下表面的左右两侧分别与两个支撑板的上表面固定连接，并且底板的上表面与下基座的下表面固定连接，所述下基座的上表面开设有两个第一滑槽，并且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面与下冷压模板的下表面固定连接，并且下冷压模板的下表面与下基座的上表面搭接，所述下冷压模板的上表面与上冷压模板的下表面搭接，且上冷压模板的上表面与两个第二滑块的下表面固定连接，并且第二滑块滑动连接在上基座下表面开设的第二滑槽内，所述上基座的下表面与上冷压模板的上表面搭接，并且上基座的上表面通过四个电动液压推杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，并且四个支撑杆的底端分别穿过上基座上表面四角处卡接的滑套并延伸至上基座下方与底板的上表面固定接，并且底板的上表面设置有PLC控制器。

优选的，所述支撑杆的外表面套接有弹簧，且弹簧的顶端与滑套的下表面固定连接，并且弹簧的底端与底板的上表面固定连接。

优选的，所述底板下表面设置有四个推动装置，且四个推动装置均位于两个支撑板之间，并且推动装置的下表面设置有滚轮。

优选的，所述推动装置包括电动推杆，所述电动推杆的顶端与底板的下表面固定连接，并且电动推杆的底端与载板的上表面固定连接，并且载板的下表面设置有滚轮。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽均为楔形滑槽，并且第一滑块和第二滑块均为楔形滑块。

优选的，所述底板的上表面设置有电源，且电源位于PLC控制器的前方，并且电源的上表面设置有开关，所述开关的型号为LA10-2K，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，并且开关的输出端通过导线分别与PLC控制器和电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钻筒自动冷压装置，具备以下有益效果：