[实用新型]一种激光镭打标加工装置

说明书

本实用新型公开了一种激光镭打标加工装置，包括底座，所述底座的顶部对称开设有移动槽，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个升降孔，升降孔的底部内壁上开设有转动槽，底座的一侧开设有拉伸槽，拉伸槽的一侧内壁上开设有与转动槽相连通的连接孔，移动槽的两侧内壁上焊接有同一个滑杆，滑杆上滑动连接有移动板，两个移动板相互靠近的一侧顶部均延伸至底座的上方并焊接有卡板。本实用新型操作简单，通过拉动拉环可以将两个移动板向相互远离的一侧位移，就可以把工件放入底座上，然后释放拉环就可以使得两个移动板对工件进行夹紧，从而可以方便的对工件进行固定，便于激光镭本体进行工作，减小工件的加工误差。

技术领域

本实用新型涉及激光镭技术领域，尤其涉及一种激光镭打标加工装置。

背景技术

激光镭打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光镭打标是利用高能量密度的激光镭对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，现有的激光镭达标仪器在工作的时候，缺少对应的固定平台，使得工件在加工的时候，如因外力的碰撞就会使得工件的位置发生偏移，这样就会影响到加工的精度，容易使得工件报废，造成损失，所以我们提出一种激光镭打标加工装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光镭打标加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光镭打标加工装置，包括底座，所述底座的顶部对称开设有移动槽，两个移动槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个升降孔，所述升降孔的底部内壁上开设有转动槽，所述底座的一侧开设有拉伸槽，所述拉伸槽的一侧内壁上开设有与转动槽相连通的连接孔，所述移动槽的两侧内壁上焊接有同一个滑杆，所述滑杆上滑动连接有移动板，两个移动板相互靠近的一侧顶部均延伸至底座的上方并焊接有卡板，所述底座的顶部设有工件，所述工件位于两个移动板之间并位于两个卡板的下方，两个移动板相互靠近的一侧均转动连接有连杆，两个连杆相互靠近的一端均延伸至升降孔内并转动连接有同一个有连接板，所述连接板的底部焊接有丝杆，所述转动槽的一侧内壁上转动连接有收线轴，所述收线轴上固定绕设有钢索，所述钢索的一端贯穿连接孔并延伸至拉伸槽内，所述拉伸槽内滑动连接有推板，所述推板的一侧焊接有拉环，所述钢索与推板的另一侧固定连接，所述丝杆的底端贯穿收线轴并与收线轴螺纹连接，所述收线轴的底端焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的底端与转动槽的底部内壁相焊接。

优选的，所述移动板的一侧开设有移动孔，所述滑杆贯穿移动孔并与移动孔滑动连接。

优选的，所述滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与移动槽的一侧内壁相焊接，所述压缩弹簧的另一端与移动板的一侧相焊接。

优选的，所述钢索上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与拉伸槽的一侧内壁相焊接，所述拉伸弹簧的另一端与推板的另一侧相焊接。

优选的，所述收线轴上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内开设有内螺纹，所述丝杆上设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹螺纹连接。

优选的，所述收线轴上开设有环形滑槽，所述转动槽的一侧内壁上焊接有两个支撑杆，所述收线轴位于两个支撑杆之间，两个支撑杆相互靠近的一侧均焊接有弧型滑块，所述弧型滑块与环形滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、移动槽、升降孔、转动槽、滑杆、压缩弹簧、移动板、卡板、连杆和工件相配合，拉动拉环，可以带动推板进行移动，在推板进行移动时，可以带动收线轴进行转动，在收线轴转动时，就可带动丝杆进行垂直位移，通过连接板、丝杆、收线轴、钢索、拉伸槽、拉伸弹簧、推板和连接孔相配合，在丝杆垂直位移时，就可以使得连接板向下位移，此时可以通过连杆将移动板向两侧位移，进而可以将工件放入底座的顶部，然后释放拉环就可以将工件进行固定。