[实用新型]一种用于圆罐铁盖的输送定位装置

说明书

本实用新型涉及一种用于圆罐铁盖的输送定位装置，输送定位装置包括设置于输送带上的工作平台，工作平台划分为封盖工位区域和封盖落盖区域，工作平台上方设有真空室；封盖工位区域设有配合圆罐放置的封盖工位；封盖落盖区域设有配合铁盖落盖工位，落盖工位设有上下配合的分盖落盖器和接盖托盘。这种盖定位方法的铁盖不是直接落至圆罐上方的，避免了跌落时的落差和旋转角度速度不同造成的铁盖与圆罐的不同步现象，能保证铁盖与圆罐的精密匹配，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及封罐机的技术领域，具体地说是一种用于圆罐铁盖的输送定位装置，尤其涉及一种并行输送定位装置。

背景技术

目前，封罐机行业的盖定位方法，有转盘旋转式和串行输送式两种方法。

其中，转盘旋转式，是将分盖落盖组件安装于转盘上方，分出的圆盖落入转盘，并通过转盘旋转输送至封盖工位。这种旋转式盖定位方法，需要更多的停顿时间来分盖落盖，每增加一个工位则多一次分盖落盖时间，会消耗更多的工况时间，降低工作效率，如果还需要在设备上增加凑真空充氮气，则需要将抽真空设备也该换呈可绕轴旋转的结构，这样结构过于复杂，加工成本高，同时一般仅适用于8工位、16工位等大中型设备上，不利于推广应用。

另一种串行输送式，是将分盖落盖组件安装于封罐机进罐一侧的罐定位点的正上方，分出的盖直接落至待封口圆罐的顶部，或是落入托盘，利用伸缩气缸推至封盖工位。这种盖定位方式，封盖工位越多，则圆盖托盘需要向前行进的长度越长（因为单工位设备托盘仅需要行进1个工位长度，双工位设备托盘则需要行进2个工位长度，以此类推），即需要输送的时间越长。过长的设备机头会增加占地面积，过长的输送时间同样会降低工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于圆罐铁盖的输送定位装置，它可克服现有技术中定位不精准、同时占地面积大，输送工作效率低的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于圆罐铁盖的输送定位装置，输送定位装置设置于输送带上，输送带上输送圆罐，其特征在于：输送定位装置包括设置于输送带上的工作平台，工作平台划分为封盖工位区域和封盖落盖区域，工作平台上方设有真空室；封盖工位区域设有配合圆罐放置的封盖工位；封盖落盖区域设有配合铁盖落盖工位，落盖工位设有上下配合的分盖落盖器和接盖托盘。

优选的，工作平台的底部设有一可沿工作平台滑动的托盘支架，托盘支架上设有接盖托盘，工作平台的底部设有推杆气缸，推杆气缸与托盘支架相连，用以推动托盘支架往复滑动；分盖落盖器包括凸起的圆环底盘，圆环底盘上设有三根储盖支架，圆环底盘上设有伸缩气缸，圆环底盘的内侧设有拨片。

进一步，工作平台的中部设有两个封盖工位和两个对应设置的铁盖落盖工位，工作平台的两端呈三角形并且设有向下延伸的凸台，其中一个凸台上嵌设有推杆气缸；工作平台的底部两侧边分别设有一滑轨，托盘支架的两端设有与滑轨相配合的滑槽和滑动轴承，所述的滑槽卡设与滑轨上，工作平台与托盘支架之间设有间隙空腔，工作平台的一端设有缓冲垫片；接盖托盘的上、下部分别设有密封圈。

进一步，所述的三根储盖支架设置于圆环内圈的边缘处，储盖支架合围成一个铁盖放置腔，用以放置需要进行封盖安装的圆罐铁盖，所述的圆环由三层结构叠加而成，圆环内壁设有卡槽，卡槽共三个，所述的三片拨片分别设置于三个卡槽内，拨片的侧部露出卡槽用以对铁盖进行拨动使得铁盖分离并跌落至下方的接盖托盘内，拨片位置与储盖支架位置错开设置。

更进一步，所述的拨片为旋转切刀式结构，三个卡槽的设置高度呈阶梯状递减。

相对于现有技术，本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：