[实用新型]一种生物质连续热解过程中高温除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种生物质连续热解过程中高温除尘设备，属于生物质热解领域，以解决生产中热解气热量散失严重，除尘效果低的问题。包括重力沉降室和旋风除尘器，还包括设在生物质热解气化炉端侧的出料端套筒，出料端套筒上端设有水蒸气喷入口，出料端套筒通过反吹过滤系统与重力沉降室相连，重力沉降室和旋风除尘器相连；反吹过滤系统包括反吹过滤滤筒和反吹管，出料端套筒的内部插有反吹过滤滤筒，反吹过滤滤筒通过输气管道与重力沉降室相连，反吹管设在输气管道内。本实用新型最大限度保证了气体除尘净化过程中工况环境的稳定，避免了生物质燃气中焦油的冷凝对除尘效果的影响。

技术领域

本实用新型属于生物质热解领域，具体涉及一种生物质连续热解过程中高温除尘设备。

背景技术

我国作为一个传统农业大国，农作物秸秆稻壳等生物质资源丰富、种类繁多，据有关统计，仅玉米、水稻、小麦等大宗农作物秸秆的常年产量就已超过 9 亿吨。但由于其量大面广，利用成本高，资源密度低，仍有较大部分秸秆资源得不到充分利用。由于经济的发展，农户家庭已实现电气化，秸秆资源已经不再作为做饭取暖的燃料，大量的秸秆被直接付之一炬，此举不仅造成了资源浪费，而且造成严重的空气污染，部分区域直接影响了高速通行、航班起降。

生物质热解是秸秆资源化综合利用的重要的途径之一，其特有的转化速度快、效率高、适应面广的等特点，对于增加农民收入，减少空气污染，促进秸秆能源化利用具有重要的战略意义。

生物质通过热解气化所产的生物质燃气中含有大量的粉尘和焦油，如不对燃气进行除尘净化处理，燃气中的灰尘会同气体中的焦油分子进行吸附而后沉降在输气管道中，同时生物质燃气在日常生活炊事取暖时会堵塞炉灶喷头，同时燃气燃烧后会产生大量灰尘，污染环境，而现有的常用除尘设备在实际生物质热解气化工程应用中容易发生粉尘堵塞管道，造成系统不能连续运行，严重制约了生物质热解气化技术发展和应用。

现有生物质热解蒸汽除尘装置虽综合了旋风除尘器、颗粒层除尘器和金属网除尘器，然而旋风除尘器作为一级除尘设备，存在处理负荷过大的问题，在较大的处理量的情况下难以保证较好除尘效果，同时颗粒层除尘器随着除尘时间的增加，灰尘在颗粒层内逐渐累积，同时焦油二次裂解形成的焦油渣会堵塞颗粒内的空隙，增加系统压降，一段时间后必须拆卸更换，同时，金属网除尘器不能自动卸料，需根据情况卸料并更换金属网，如实际工业化应用后，随着处理的大幅增加，势必影响设备生产的可持续性，过多的部位的加热，在一定程度上增加了生产成本。

目前，现有的生物质热解气除尘装置很少做到兼顾除尘效果、生产成本等方面，普遍存在生产持续性差，实际应用过程中除尘效果不理性，容易造成输气管道及除尘设备的堵塞。生物质热解气具有成分复杂，焦油及灰尘含量高，生产过程中焦油易受温度影响发生冷凝等理化特性，只有全面综合掌握生物质的这些特点，才能真正克服高温热解气除尘这一业界难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生物质连续热解过程中高温除尘设备，以解决生产中热解气热量散失严重，除尘效果低的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种生物质连续热解过程中高温除尘设备，包括重力沉降室和旋风除尘器，还包括设在生物质热解气化炉端侧的出料端套筒，出料端套筒上端设有水蒸气喷入口，出料端套筒通过反吹过滤系统与重力沉降室相连，重力沉降室和旋风除尘器相连；反吹过滤系统包括反吹过滤滤筒和反吹管，出料端套筒的内部插有反吹过滤滤筒，反吹过滤滤筒通过输气管道与重力沉降室相连，反吹管设在输气管道内。

作为本实用新型的进一步改进，所述生物质在热解气化炉与出料端套筒通过动密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料端套筒上设有防爆阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述水蒸气喷入口有两个，位于防爆阀的两侧，呈30°-60°倾斜安装。