[实用新型]合金催化设备

说明书

本实用新型提供一种金属表面处理的合金催化设备,该技术是把镀槽、清洗槽、配制柜、控制面板及操作系统设置在同一台设备上，组成一台钢琴式箱体的合金催化设备，在同一台设备上同时完成工件催化与清洗工作,提高产品质量和产量,镀槽内设有加温系统、温控系统、循环搅拌系统、抽风系统。加温系统靠温控系统传输的数据来控制加热管通断电，从而达到自动控制槽液温度节约能源，循环搅拌系统是由立式泵把镀液抽到过滤桶进行过滤杂质同时起到成份均匀作用，抽风系统将加热产生的水蒸气和酸味抽走改善了生产条件及时排走废气。

技术领域

本技术属于环保型金属表面处理技术领域。

背景技术

金属表面处理技术的发展经历了漫长的历程，传统的金属表面处理技术时期它利用直流电，从电解液中析出金属并在金属表面沉积而获得镀层，传统工艺复杂，生产中又采用直流电，能源消耗大，在传统的金属表面处理上形成了“高污染，高能耗，高伤亡”。众所周知电镀废水成份复杂，含有铬、铜、镍等重金属和氰化物。

近年来，随着电镀污水排放标准不断提高以及处理设备的更新换代加速，目前电镀行业发展越来越艰难，电镀工业园区基本上每吨电镀费水的处理服务费是50元/吨左右，一些中小电镀厂第三方运营费用也在30元/吨左右，对于企业来说，污水处理的成本是较大的负担。

新一代环保型特种表面合金催化液的问世，开辟了金属表面处理的崭新时代。环保达标，工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面不锈钢色，既美观，又耐用。它克服了电镀在使用中的特点，以绿色环保、节能降耗、工艺简单、成本低廉、耐磨、耐腐蚀性强等诸多优点，得到了业内人士的一致赞誉，把我国的金属表面处理技术推向了一个新的里程。

目前市场上所生产的相关设备多种多样还是与传统电镀及化学镀所用的设备相似，污水横流、浓酸味扑鼻使得工作环境脏、乱、差。清洗槽和镀槽是分别设置的，温度不宜保证，操作繁琐，质量不能得以全保证，镀槽及清洗槽达不到降耗、减排、增益的效果。

发明内容

本发明为了缩小镀液温差，维护镀液，提高工作效率，保护生态环境，现提供一种新型金属表面处理的综合合金催化设备，达到了缩小温差、循环搅拌、隔离杂质、成份均匀，降耗、减排、对人体不构成伤害和增益的效果。