[实用新型]一种可调式皮带自动打孔同步机有效
申请号: | 201820955141.2 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN208323581U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 蒋德泰;肖俊;孙鼎敏;周旻;周明 | 申请(专利权)人: | 蒋德泰 |
主分类号: | B26F1/02 | 分类号: | B26F1/02;B26D7/26;B26D7/06;B26D7/32;B26D7/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212000 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打孔 工作台 本实用新型 皮带支架 皮带 加工技术领域 设备电气控制 液晶显示屏 操作按钮 冲头装置 工作效率 固定皮带 机械设备 计量皮带 加工设备 内部安装 液压油箱 依次设置 正面安装 自动同步 导向轮 计米轮 可调式 控制箱 同步机 液压油 给油 加工 | ||
本实用新型属于机械设备及其加工技术领域,具体涉及皮带自动同步打孔的加工设备以及其加工方法,包括依次设置的放皮带支架、工作台和收皮带支架,所述工作台上部设有多孔同步冲头装置,工作台上还设有计量皮带长度的计米轮和固定皮带的导向轮,工作台的正面安装有设备电气控制箱,在控制箱的面部,安装有操作按钮和参数液晶显示屏,内部安装有给油缸提供液压油的液压油箱。本实用新型既能解决人工打孔的缺点,又能减轻工人的劳动强度,大大提高了工作效率。
技术领域
本实用新型属于机械设备及其加工技术领域,具体涉及皮带自动同步打孔的加工设备以及其加工方法。
背景技术
皮带的打孔,目前有两种加工方法:人工打孔和机器打孔。其工作原理都是按照尺寸的要求,在规定的位置打孔。但都存在以下优缺点:人工打孔优点是操作简单、方便,缺点是不能大批量的进行,存在较大误差,不易实现多孔同步加工。机器打孔的优点是能大批量加工,打孔位置也较准确,但缺点是操作时调整设备较人工打孔方法繁琐,且目前也缺乏多孔同步加工设备,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调式皮带自动打孔同步机以及其加工方法,既能解决人工打孔的缺点,又能减轻工人的劳动强度,大大提高工作效率。
为了实现以上目的,本实用新型提供可调式皮带自动打孔同步机,所述可调式皮带自动打孔同步机包括依次设置的放皮带支架、工作台和收皮带支架,所述工作台上部设有多孔同步冲头装置,工作台上还设有计量皮带长度的计米轮和固定皮带的导向轮,工作台的正面安装有设备电气控制箱,在控制箱的面部,安装有操作按钮和参数液晶显示屏,内部安装有给油缸提供液压油的液压油箱。
进一步地,所述多孔同步冲头装置包含一固定的多孔同步冲头装置,一可移动的多孔同步冲头装置,底板、侧板和上板,上部安装有冲头油缸、两个冲头导柱、冲头限位、冲头背板、冲头滑轨、冲头导向板、固定块和可调冲头座。
进一步地,所述放皮带支架,包括皮带滚轮阻尼器和皮带滚轮支架。
进一步地,所述收皮带支架包括三相异步电动机、减速箱、回收皮带的滚轮、根据皮带宽度可调节的调节板和底座。
一种应皮带打孔方法包括步骤:
(1)参数设置;检测将要打孔的皮带的宽度和厚度参数,根据皮带的参数,调整步进电机的转速、压带滚轮的压力、冲头的打孔深度;根据打孔的部位,调整两个冲头装置中冲头座的数量和位置,根据打孔的间距,设定冲头座的横向间距和纵向间距,并固定之,以确保打孔的精度和效率;
(2)清理工作台面杂质,保证皮带运行的平稳和打孔的精度;
(3)将皮带通过工作台,与收皮带支架的滚轮连接,根据皮带的长度,设置皮带的最大长度参数,再设置皮带的起始长度为0米,做好准备工作;
(4)按下设备电气控制箱上的启动按钮,收支架滚轮、压带滚轮、多孔同步冲头装置开始工作,两个冲头装置对皮带进行同步打孔;
(5)在皮带平稳匀速移动的过程中,两个多孔同步冲头装置按照设置的参数要求进行工作,打出的孔满足设计的要求;
(6)在设备的工作过程中,液晶参数显示屏同步实时显示步进电机的转速,已打孔皮带的长度等参数,便于掌握设备运行的状态;
(7)在设备的工作过程中,如果遇到特殊情况,按下紧急停止按钮后,设备立即停止工作,处于待机状态,人工解决了问题后,按下启动按钮,设备则继续工作;
(8)当打孔完成,按下停止按钮,或者达到皮带的最大长度参数后,设备停止工作,打孔工作完成;
(9)在设备使用的过程中,如果发生漏电等危险状况,设备会自动断电,停止工作,以保证人身和设备的安全;
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