[实用新型]一种设有固定装置的压铆机

说明书

本实用新型公开了一种设有固定装置的压铆机，属于工件铆接技术领域，其技术方案要点是包括两个支撑台、设于两个支撑台之间的压铆机，所述压铆机包括固设于两个支撑台之间的底座、固设于底座上的气缸以及设于气缸上用于对工件铆接的铆头，还包括设于两个支撑台之间且位于压铆机上方的固定装置，所述固定装置包括两个两端分别设于两个支撑台上的支架、设于两个支架之间的固定架、设于固定架下方且位于两个支架之间的固定组件以及设于支架上且能抵接于工件的连接件的紧固夹钳；所述固定组件包括固定连接于固定架的固定块，所述固定块的两侧能够抵接于工件的连接件的内侧壁；通过固定装置对连接件进行定位，从而具有提高加工的精确度的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及一种工件铆接技术领域，更具体的说，它涉及一种设有固定装置的压铆机。

背景技术

压铆机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。

现有可参考授权公告号为CN201211550Y的中国专利，其公开了一种小型的移动式压铆机，含有压铆机本体，上铆头、下铆头和动力缸体，压铆机本体含有一个可移动的刚性侧向钳口，上铆头通过复位弹簧定位在压铆机本体的上钳口处，下铆头由紧固件固定在压铆机本体的下钳口处，动力缸体固定在压铆机本体的上部，动力缸体的压力活塞与上铆头连动。

参见图1和图2，现有工件1包括支撑板11以及两个分别垂直设于支撑板11两端的呈“门”形的连接件12，支撑板11上沿其长度方向均匀开设有七个加工孔111。

参见图2和图3，在对该工件1加工时，首先需要将连接件12垂直插设于支撑板11的端部，然后将工件1放在支撑台2上，使支撑台11的凸块211卡接于支撑板11上的加工孔111，以将工件1定位在支撑台2上，通过设于支撑台2一侧的压铆机3将支撑板11以及连接件12进行铆接固定。

但是由于凸块211只能对支撑板11起到定位的作用，而连接件12垂直设于支撑板11上，在二者进行铆接时，压铆机2对连接件12的冲击容易导致连接件12的位置发生偏移，影响加工的精确度，因此如何能够对连接件12进行定位是一个需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种主题名称，其通过固定装置对连接件进行定位，从而提高加工的精确度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种设有固定装置的压铆机，包括两个支撑台、设于两个支撑台之间的压铆机，所述压铆机包括固设于两个支撑台之间的底座、固设于底座上的气缸以及设于气缸上用于对工件铆接的铆头，还包括设于两个支撑台之间且位于压铆机上方的固定装置，所述固定装置包括两个两端分别设于两个支撑台上的支架、设于两个支架之间的固定架、设于固定架下方且位于两个支架之间的固定组件以及设于支架上且能抵接于工件的连接件的紧固夹钳；所述固定组件包括固定连接于固定架的固定块，所述固定块的两侧能够抵接于工件的连接件的内侧壁；紧固夹钳包括设于支架上的紧固支座、铰接于紧固支座的紧固手柄、铰接于紧固手柄的紧固铰接板、同时铰接于紧固支座与紧固铰接板的紧固定位板、螺栓连接于紧固定位板的紧固定位杆以及固设于紧固铰接板上且能够抵接于紧固定位板的紧固锁紧块。

通过采用上述技术方案，将工件的支撑板放在支撑台上，然后朝靠近固定装置的方向水平移动工件，使连接件的两侧的内侧壁抵接于固定块的两侧，以对连接件的位置进行固定支撑，然后朝靠近连接件的方向移动紧固手柄，紧固手柄围绕紧固支座转动时能够带动紧固铰接板转动，紧固铰接板带动紧固定位板朝靠近连接件的方向移动，从而带动设于紧固定位板上的紧固定位杆移动并抵接于连接件远离其开口的一侧，紧固锁紧块抵接于紧固定位板上以对连接件进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的两侧分别连接有圆心朝向固定块的弧形板，所述弧形板能够抵接于工件的连接件的内侧壁。