[实用新型]金属液定量输送浇注装置有效
申请号: | 201820952753.6 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN208390977U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 姚伟华 | 申请(专利权)人: | 昆山市全顺铝材锻造有限公司 |
主分类号: | B22D17/30 | 分类号: | B22D17/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送管道 定量输送 浇注装置 连接固定 液压油缸 金属液 压头 本实用新型 成形模具 法兰连接 主动压头 保温炉 紧固套 法兰 | ||
本实用新型公开了金属液定量输送浇注装置,输送管道前端通过主动压头与连接固定法兰连接,连接固定法兰与液压油缸连接,输送管道中间位置下方设有保温炉,输送管道与成形模具连接,输送管道后端通过输送管道紧固套与被动压头连接,被动压头与液压油缸连接。
技术领域
本实用新型属于金属浇注技术领域,具体涉及金属液定量输送浇注装置。
背景技术
采用液压压铸式定量输送浇注方式,通过控制两压头之间形成的体积实现金属液的定量输送,在浇注过程中通过plc程序空竹主动压头的运动,件金属液从模具底部压入模具型腔内,从而实现定量浇注,想对于传统交浇注方式容易产生对流,对成形后得到的制件质量有所影响,且会存在制成的物体内存在气泡导致的空白处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属液定量输送浇注装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:金属液定量输送浇注装置,包括主动压头、连接固定法兰、输送管道、保温炉、被动压头、输送管紧固套、石棉垫、液压油缸,所述输送管道前端通过主动压头与连接固定法兰连接,所述连接固定法兰与液压油缸连接,所述输送管道中间位置下方设有保温炉,所述输送管道与成形模具连接,所述输送管道后端通过输送管道紧固套与被动压头连接,所述被动压头与液压油缸连接。
进一步,所述输送管道与成形模具之间设有出入口。
进一步,所述主动压头通过PLC程序控制。
本实用新型的技术效果和优点:通过本专利是采用底注式充型方式,过程比较平稳,能够减少在输送过程中输送管道内卷气的产生,同时在充型时自下而上进行充填能够使模具型腔内的气体充分排除,避免气体进去型腔内,这样冲出的模具更加美观。
附图说明
图1为本实用新型金属液定量输送浇注装置的结构示意图;
图中:主动压头1、连接固定法兰2、输送管道3、保温炉4、被动压头5、输送管紧固套6、石棉垫7、液压油缸8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
本实用新型提供了如图1所示的金属液定量输送浇注装置,包括主动压头1、连接固定法兰2、输送管道3、成形模具4、保温炉5、被动压头6、输送管紧固套7、石棉垫8、液压油缸9,所述输送管道3前端通过主动压头1与连接固定法兰2连接,所述主动压头1通过PLC程序控制,所述连接固定法兰2与液压油缸8连接,所述输送管道3中间位置下方设有保温炉5,所述输送管道3与成形模具4之间设有出入口,所述输送管道3后端通过输送管道紧固套7与被动压头6连接,所述被动压头6通过石棉垫8与液压油缸9连接。
本实用新型的技术效果和优点:通过本专利是采用底注式充型方式,过程比较平稳,能够减少在输送过程中输送管道内卷气的产生,同时在充型时自下而上进行充填能够使模具型腔内的气体充分排除,避免气体进去型腔内,这样冲出的模具更加美观。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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