[实用新型]板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置

说明书

本实用新型公开了板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置，包括机体、调节杆、鸡毛卷、放置架、丝杆、锥形齿轮和辅助轮，所述机体的上端安装有漆辊，且漆辊的一侧体壁上设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有杂质箱，且杂质箱的底部安装有吸尘口，所述调节杆设置在杂质箱的一侧，且调节杆的一端杆壁上安装有电机，所述鸡毛卷设置在电机的输出端一侧，所述放置架安装在机体的一侧，所述滑杆的上方设置有电动滑块。该板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置设置有在漆辊的前端安装有抽风机，抽风机将杂质箱内的空气抽空，致使杂质箱内的气压变低，利用吸尘口将即将加工的板材上的杂质吸附，使得板材的表面光滑，不会影响喷漆效果。

技术领域

本实用新型涉及板材色漆加工装置相关设备技术领域，具体为板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置。

背景技术

智慧的中国古代先辈们，早在七千年前就已经使用生木漆来当做涂料，漆涂抹在物体的表面能够美观抗氧化，时至今日人们依然在大量的使用漆制品，不过随着人类文明的进步，漆料不再是手工喷涂，依然转变成现代的机械化作业，尤其是板材行业，色漆辊涂机已经发展的十分高端。目前市场上的板材加工用色漆辊涂机虽然种类和数量非常多，但是大多数的板材加工用色漆辊涂在使用时依旧需要人工上料，厚重的板材对于长久作业的人类来说，十分的辛苦，并且板材在进入机器时，并非全封闭的，在加工的过程中，难免会有杂质落在板材上，很多的装置不能对该问题进行解决，因此市面上迫切需要能改进板材加工用色漆辊涂机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的板材加工用色漆辊涂在使用时依旧需要人工上料，厚重的板材对于长久作业的人类来说，十分的辛苦，并且板材在进入机器时，并非全封闭的，在加工的过程中，难免会有杂质落在板材上，很多的装置不能对该问题进行解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置，包括机体、调节杆、鸡毛卷、放置架、丝杆、锥形齿轮和辅助轮，所述机体的上端安装有漆辊，且漆辊的一侧体壁上设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有杂质箱，且杂质箱的底部安装有吸尘口，所述调节杆设置在杂质箱的一侧，且调节杆的一端杆壁上安装有电机，所述鸡毛卷设置在电机的输出端一侧，所述放置架安装在机体的一侧，且放置架的顶部一侧设置有滑杆，所述滑杆的上方设置有电动滑块，且电动滑块的下端安装有推动杆，所述丝杆设置在放置架的一侧体壁内，且丝杆的底部设置有伺服电机，所述锥形齿轮安装在丝杆的杆壁上，且锥形齿轮的一侧设置有卡套板，所述卡套板的内部一侧安装有套接杆，且套接杆的上端设置有挡板，所述辅助轮设置在套接杆的下部一端，且套接杆的一侧体壁上安装有伸缩板，所述伸缩板的内部设置有弹簧。

优选的，所述吸尘口设置为梯形，且吸尘口的底面边长与机体的宽度相同。

优选的，所述调节杆、电机与鸡毛卷之间设置为一体结构，且该一体结构与吸尘口之间设置为平行安置。

优选的，所述推动杆设置为倒置“L”形，且推动杆与滑杆之间设置为滑动连接，并且推动杆的最大滑动距离不超过滑杆的长度。

优选的，所述卡套板设置为横向“凹”字形，且卡套板与套接杆之间设置为卡合结构，卡套板与套接杆之间为活动连接。

优选的，所述伸缩板与弹簧之间设置为伸缩结构，且伸缩板的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材加工用色漆辊涂机用板材上料装置：

1.设置有在漆辊的前端安装有抽风机，抽风机将杂质箱内的空气抽空，致使杂质箱内的气压变低，利用吸尘口将即将加工的板材上的杂质吸附，使得板材的表面光滑，不会影响喷漆效果；