[实用新型]一种打包机熔接机构

说明书

本实用新型提供一种打包机熔接机构，包括：壳体；振动器，顶端通过转轴可转动地安装在壳体上，底端活动连接有用于熔接包扎带的摩擦片，以使振动器在驱动结构的作用下绕转轴转动时，摩擦片沿水平方向往复摆动；驱动结构，用于驱动振动器绕转轴转动。包扎带熔接时，由于摩擦片沿水平方向往复摆动，与现有技术相比，包扎带的上下部始终保持较大的接触面积，且摩擦片在运动过程中对包扎带的上下部能够保持较大的摩擦力，因此对马达的转速要求没那么高，可以选择较低成本的马达,降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种打包机熔接机构。

背景技术

货物在运输、转移过程中，最常见的一种方式是通过包扎带将零散的货物打包成一个整体，以避免货物散落、损坏，打包机由于具有包装效率高、束紧力稳定的优点，广泛适用于纸箱打包、工业打包和日常用品打包。

现有一种摩擦熔接型打包机，如图1所示，打包机主要由驱动马达、振动器02、偏心轴03组成，振动器02的上部通过转轴011可转动的安装在壳体01上，中部设有腰形孔021，下部设有摩擦齿022，偏心轴03设置在腰形孔021内，驱动马达驱动偏心轴03转动，从而驱动振动器02做单摆往复运动；包扎带熔接时，其上部固定在振动器底部的摩擦齿上，下部固定在壳体底部下模012的摩擦齿上，振动器02通过驱动上包扎带和下包扎带摩擦以实现熔接。

然而，上述方案存在以下两个缺陷：1)由于振动器只有在运动至较低位置时，才能使包扎带的上下部之间保持较大的接触面积和较大的摩擦力，为了实现快速熔接，驱动马达必须需要保持较快的转速，因此对驱动马达的要求较高，增加了生产成本；2)由于驱动马达所连接的偏心轴03设置在振动器02的腰形孔021内，而驱动马达就安装在了与振动器02相对垂直的轴上，导致包扎带的操作空间小，使得操作人员在佩戴防护手套工作时极为不方便。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中打包机的驱动马达必须需要保持较快的转速，才能实现包扎带快速熔接，导致马达成本较高的技术缺陷，从而提供一种对马达转速要求低、放置打包带较容易，生产成本低的打包机熔接机构。

为此，本实用新型提供一种打包机熔接机构，包括：

壳体；

振动器，顶端通过转轴可转动地安装在所述壳体上，底端活动连接有用于熔接包扎带的摩擦片，以使所述振动器在驱动结构的作用下绕所述转轴转动时，所述摩擦片沿水平方向往复运动；

驱动结构，用于驱动所述振动器绕所述转轴转动。

作为一种优选方案，所述摩擦片的底部设有用于摩擦熔接的摩擦齿，顶部通过第一配合安装结构与所述振动器活动连接，所述第一配合安装结构包括：

安装座，至少有一个，设置在所述摩擦片的顶部，所述安装座上设有第一通孔；

第二通孔，设置在所述振动器的底部，与所述第一通孔相对；

第一定位销，依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔后，使所述摩擦片与所述振动器活动连接。

作为一种优选方案，所述第一定位销通过限位结构与所述安装座限位连接，所述限位结构包括：

环形槽，设置在所述第一定位销的端部；

卡簧，与所述环形槽配合卡接，以限定所述安装座的位置。

作为一种优选方案，所述驱动结构包括：

偏心轴，能够在驱动马达的作用下转动；

第一轴承，有若干个，套设在所述偏心轴上；