[实用新型]一种自动检测电池分容装置

说明书

本实用新型公开了一种自动检测电池分容装置，包括底座，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述底座的上侧通过多个伸缩杆连接有顶板，所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的升降罩，所述升降罩内通过升降机构连接有滑座，所述滑座的上端贯穿升降罩的顶部并与顶板连接，所述顶板的下侧固定连接有检测设备，所述底座内开设有安装腔，所述安装腔内设有与升降机构对应的传动机构。本实用新型通过设置传动机构带动升降机构移动，从而可对安装框进行升降，此时通过拉动拉杆，拉杆移动带动支杆移动，支杆移动带动弧形板移动，从而可对电池进行夹持，从而可实现对大批量电池的快速插拔，从而使得电池分容检测效率更高。

技术领域

本实用新型涉及电池分容设备技术领域，尤其涉及一种自动检测电池分容装置。

背景技术

一批锂电池做好以后，虽然尺寸一样，但电池的容量会有差异的。 因此，必须在设备上面按规范充满电，而后按规范的电流放电（放完），放完电所用的时间乘以放电电流就是电池的容量。只有测试的容量满足或大于设计的容量，电池是合格的，而小于设计容量的电池不能算是合格的电池，这个通过容量测试筛选出合格电池的过程叫分容。现有的电池分容装置无法大批量的对电池进行快速的插拔，从而使得电池分容检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的。现有的电池分容装置无法大批量的对电池进行快速的插拔，从而使得电池分容检测效率低的缺点，而提出的一种自动检测电池分容装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动检测电池分容装置，包括底座，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述底座的上侧通过多个伸缩杆连接有顶板，所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的升降罩，所述升降罩内通过升降机构连接有滑座，所述滑座的上端贯穿升降罩的顶部并与顶板连接，所述顶板的下侧固定连接有检测设备，所述底座内开设有安装腔，所述安装腔内设有与升降机构对应的传动机构，所述底座的上侧固定连接有安装架，所述安装架内底部固定连接有多个等距排列的电池筒，两个所述滑座之间设有安装框，所述安装框的两侧均固定连接有连接板，所述连接板通过卡接机构与滑座连接，所述安装框内固定连接有多个等距竖直排列的夹持框，所述夹持框内设有夹持机构。

优选的，所述升降机构包括转动连接在升降罩内底部的丝杆，所述滑座内开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述滑座的两侧均固定连接有多个第一滑块，所述升降罩内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽。

优选的，所述传动机构包括固定连接在丝杆下端的转杆，所述转杆的下端依次贯穿升降罩底部和安装腔顶部并与安装腔内底部转动连接，所述转杆上套设有子传送轮，所述底座的底部固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿安装腔底部并连接有主传送轮，所述主传送轮和子传送轮之间通过传送带连接。

优选的，所述伸缩杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与底座和顶板连接。

优选的，所述夹持机构包括位于夹持框两侧的拉杆，所述拉杆通过多个第一弹簧与夹持框连接，所述拉杆靠近夹持框的一侧固定连接有多个支杆，所述支杆远离拉杆的一端贯穿夹持框并连接有弧形板。

优选的，所述卡接机构包括两个卡板，两个所述卡板相背的一侧均固定连接有第二滑块，所述连接板上开设有与第二滑块对应的第二滑槽，两个所述卡板之间连接有多个第二弹簧，所述滑座上开设有与卡板对应的卡槽。

本实用新型的有益效果为：通过设置传动机构带动升降机构移动，从而可对安装框进行升降，此时通过拉动拉杆，拉杆移动带动支杆移动，支杆移动带动弧形板移动，从而可对电池进行夹持，从而可实现对大批量电池的快速插拔，从而使得电池分容检测效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动检测电池分容装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动检测电池分容装置的安装框的结构示意图；