[实用新型]一种皮带驱动电机有效
| 申请号: | 201820950194.5 | 申请日: | 2018-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN208522593U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
| 发明(设计)人: | 徐青 | 申请(专利权)人: | 大陆汽车投资(上海)有限公司 |
| 主分类号: | H02K7/10 | 分类号: | H02K7/10 |
| 代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 汤国华 |
| 地址: | 200082 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 内腔 皮带驱动电机 本实用新型 调整装置 壳体制造 制造工艺 轴向延伸 壳体 腔壁 贴合 预设 轴向 装配 容纳 | ||
本实用新型涉及一种皮带驱动电机,包括壳体,具有沿轴向延伸的内腔,适于容纳定子;且当所述定子的尺寸小于预设的定子尺寸时,所述皮带驱动电机还包括:调整装置,设置于所述内腔与所述定子之间,沿所述轴向与所述内腔的腔壁贴合,以装配固定所述定子于所述内腔内。采用上述的方案,可以降低壳体制造的成本及简便制造工艺。
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种皮带驱动电机。
背景技术
目前,皮带驱动电机(BSG,Belt Driven Starter Generator)总成广泛应用于油电混合动力汽车中,其主要功能为:当汽车传统发动机处于怠速工况时间较长时,控制系统自动使发动机和皮带驱动电机总成停止工作;需要起步时,皮带驱动电机总成快速起动发动机,实现发动机自动起停;正常行驶工况下,皮带驱动电机总成和常规车用发动机一样,由发动机驱动发电,给蓄电池充电。BSG技术的应用可以有效地减少二氧化碳的排放,节约燃油的消耗,达到节能减排的目的。
BSG内部设置有定子,根据客户自身发动机的需求,可能会需求不同尺寸的定子,而定子的尺寸会影响壳体的尺寸。目前,对于不同尺寸的壳体,需要采用不同的模具件进行加工制造,这种方式存在成本高及制造工艺繁琐的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是如何降低壳体制造的成本及如何简便制造工艺。
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种皮带驱动电机,所述皮带驱动电机包括:
壳体,具有沿轴向延伸的内腔,适于容纳定子;
且当所述定子的尺寸小于预设的定子尺寸时,所述皮带驱动电机还包括:
调整装置,设置于所述内腔与所述定子之间,沿所述轴向与所述内腔的腔壁贴合,以装配固定所述定子于所述内腔内。
可选地,所述调整装置为调整环。
可选地,所述调整环的尺寸与所述定子的尺寸负相关。
可选地,当所述定子的尺寸大于预设的定子尺寸时,所述皮带驱动电机还包括:厚度薄于预设的壳体的厚度的所述壳体,以使得所述壳体的内径增大。
可选地,所述皮带驱动电机还包括:转子,且所述转子与所述定子在所述内腔内间隔设置。
相比于现有技术,本实用新型中的技术方案具有如下优点:
当客户需求的定子尺寸小于预设的定子尺寸时,上述的方案中,在内腔与所述定子之间增加设置调整装置,可以将所述定子固定于所述内腔内,来满足不同尺寸的定子的装配需求,因此壳体的尺寸无需进行调整,进而用于制造壳体的模具件也无需调整,也即对于不同尺寸的定子,无需采用不同的模具件进行加工制造,因此可以降低壳体制造的成本及可以简便制造工艺。
进一步,当所述定子的尺寸大于预设的定子尺寸时,所述壳体的厚度薄于预设的壳体的厚度,以使得所述壳体的内径增大,因此无需调整壳体的外径,故用于制造壳体的模具件也无需调整,因此可以降低壳体制造的成本及可以简便制造工艺。
为让本实用新型的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例并结合附图详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的一种皮带驱动电机的结构俯视图;
图2是本实用新型实施例中的一种皮带驱动电机的结构剖面图;
图3是本实用新型实施例中的另一种皮带驱动电机的结构剖面图。
具体实施方式
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