[实用新型]一种竹签抛光装置

说明书

本实用新型涉及竹签加工领域，特别涉及一种竹签抛光装置，竹签抛光装置包括沿竖直方向依次设置的进料装置、抛光装置和收料装置；所述进料装置位于收料装置上方；在现有的竹签抛光装置的基础上，在竹签进料装置的出料口设置限位块，对不同长度的竹签进行筛选，避免长短不同的竹签抛光过程中，竹签错综交叉，造成竹签落料不顺畅，同时利用两组拼接成抛光槽的抛光组件，每组所述抛光组件包括竖直截面形状呈圆弧状的槽体、摆臂和转轴，所述转轴设置在底板下表面，所述摆臂的一端与槽体固定连接，所述摆臂的另一端与转轴固定连接，替代现有的整个密闭的抛光桶对竹签进行抛光，实现快速抛光与快速出料，使得本装置的抛光效率高。

技术领域

本实用新型涉及竹签加工领域，特别涉及一种竹签抛光装置。

背景技术

竹签在经过初步裁切后，表面粗糙且有毛刺，必须经过打磨抛光，使竹签表面平整光滑，传统的竹签抛光的方法是将竹签装在由电机驱动的筒形的抛光桶内，通过竹签在旋转的抛光桶内旋转、下落和碰撞将其表面抛光，这种竹签抛光的方法在生产过程中存在如下问题：当在抛光桶内放置的竹签较多或者长短不同时，造成落料不顺畅，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种耗时短且效率高的竹签抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种竹签抛光装置，包括沿竖直方向依次设置的进料装置、抛光装置和收料装置；所述进料装置位于收料装置上方；

所述进料装置包括底板，所述底板上设有出料口，所述出料口为条形开口且与竹签相适配，所述条形开口的长度方向上设有限位块，所述限位块与底板滑动连接；

所述抛光装置位于所述出料口正下方，所述抛光装置包括两组拼接成抛光槽的抛光组件，每组所述抛光组件包括竖直截面形状呈圆弧状的槽体、摆臂和转轴，所述转轴设置在底板下表面，所述摆臂的一端与槽体固定连接，所述摆臂的另一端与转轴固定连接；

所述槽体的内壁表面设有锯齿状的刀片。

进一步的，所述底板上设有滑槽，所述限位块通过滑槽与底板滑动连接。

进一步的，所述竹签抛光装置还包括气缸，所述气缸与限位块相连。

进一步的，所述槽体的内壁设有装屑槽，所述装屑槽的槽口设有筛网。

进一步的，所述槽体的内表面设有海绵砂纸。

进一步的，每组所述抛光组件的摆臂和转轴的个数均为两个。

本实用新型的有益效果在于：在现有的竹签抛光装置的基础上，在竹签进料装置的出料口设置限位块，对不同长度的竹签进行筛选，避免长短不同的竹签抛光过程中，竹签错综交叉，造成竹签落料不顺畅，同时利用两组拼接成抛光槽的抛光组件，替代现有的整个密闭的抛光桶对竹签进行抛光，实现快速抛光与快速出料，使得本装置的抛光效率高。

附图说明

图1为根据本实用新型的一种竹签抛光装置的剖视图；

图2为根据本实用新型的一种竹签抛光装置的抛光装置静置时的侧视图；

图3为根据本实用新型的一种竹签抛光装置的抛光装置出料时的侧视图；

标号说明：

1、进料装置；11、底板；12、出料口；13、限位块；2、抛光装置；

21、槽体；22、摆臂；23、转轴；3、收料装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。