[实用新型]一种高弹耐磨聚丙烯单丝生产用热定型装置

说明书

本实用新型公开了一种高弹耐磨聚丙烯单丝生产用热定型装置，包括固定框，所述固定框底端外壁通过螺栓固定有金属斗，且金属斗底端设有过滤机构，所述固定框顶端位置设有热风机构，所述固定框顶端外壁中间位置设有振动机构，所述振动机构包括矩形框，且矩形框内壁两侧均活动连接有导丝辊，两个所述导丝辊侧壁均开有等距离分布的导丝槽，所述矩形框内壁中间位置通过螺栓固定有横板，且横板底端外壁中间位置通过螺栓固定有振动电机，所述矩形框底端两侧位置处均设有支撑机构。本实用新型可以将沾附在聚丙烯单丝上的油液抖落到金属斗中，方便回收油液，提高回收率，节约生产成本，方便调节玻璃罩的高度，方便调节吹风效果。

技术领域

本实用新型涉及热定型装置技术领域，尤其涉及一种高弹耐磨聚丙烯单丝生产用热定型装置。

背景技术

单丝生产线：先由喷丝板挤出的初生丝先经水冷却定型，然后再依次经过牵拉、热定型、降温处理，最后消除静电后卷绕制成成品。一般现在热定型装置工作的过程中油液会随单丝流出油槽滴落至地面，造成油液浪费。

经检索，中国专利公开号为CN105019044A的专利，公开了一种单丝生产线的热定型装置，包括烘箱罩、压力辊、盛放高温油的呈方形的油槽和固定在油槽外侧面的定型电机，油槽内底部设有电加热器，油槽上端口处设有定型辊，烘箱罩罩在油槽和定型辊上方，烘箱罩的两端开有供单丝出入的烘箱孔。

上述专利中的热定型装置存在以下不足：回收油液的效率不理想，回收效率不高，回收的油液质量不高，所以现提出一种高弹耐磨聚丙烯单丝生产用热定型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高弹耐磨聚丙烯单丝生产用热定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高弹耐磨聚丙烯单丝生产用热定型装置，包括固定框，所述固定框底端外壁通过螺栓固定有金属斗，且金属斗底端设有过滤机构，所述固定框顶端位置设有热风机构，所述固定框顶端外壁中间位置设有振动机构，所述振动机构包括矩形框，且矩形框内壁两侧均活动连接有导丝辊，两个所述导丝辊侧壁均开有等距离分布的导丝槽，所述矩形框内壁中间位置通过螺栓固定有横板，且横板底端外壁中间位置通过螺栓固定有振动电机，所述矩形框底端两侧位置处均设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架顶端外壁两端均螺接有金属栓，且两个金属栓外壁均套接有弹簧件，所述矩形框顶端外壁靠近支撑架两侧位置处均开有腰型孔，且两个金属栓分别与两个腰型孔插接，两个所述金属栓顶端均螺接有限位帽，两个所述支撑架分别与固定框顶端两侧位置通过螺栓固定。

优选的，所述过滤机构包括金属筒，且金属筒顶端与金属斗底端焊接，所述金属筒内壁套接有金属网斗，且金属网斗底端外壁中间位置焊接有排污管，所述金属筒底端内壁中间位置开有圆孔，且排污管与圆孔内壁螺接，所述排污管底端螺接有排污帽，所述金属筒侧壁底端位置设有出油管。

优选的，所述热风机构包括玻璃罩，所述固定框顶端两侧外壁两端位置处均通过螺栓固定有竖直放置的定位杆，所述玻璃罩两侧外壁两边位置处均通过螺栓固定有金属滑套，且四个定位杆分别与四个金属滑套插接，位于玻璃罩同一侧的两个定位杆顶端通过螺栓固定有同一个水平放置的横条，所述横条顶端外壁中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端穿过横条底端外壁通过螺栓与玻璃罩两侧外壁固定，所述玻璃罩顶端外壁通过螺栓固定有热风机，所述玻璃罩内壁靠近热风机位置处开有通风孔。

优选的，所述固定框一侧外壁通过螺栓固定有安装架，且安装架两侧内壁通过轴承活动连接有同一个压丝辊。

优选的，所述矩形框两侧外壁远离固定框一端均通过螺栓固定有安装角铁，且两个安装角铁侧壁均开有固定孔。

优选的，所述电动伸缩杆和热风机均连有开关，且开关连有微处理器。

本实用新型的有益效果为：