[实用新型]一种新型塑料成型模具

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料成型模具，包括下模箱和上封盖，其结构要点是，下模箱的底部的非中心位置设有螺纹孔，螺纹孔内拧接有竖直设置的螺杆，螺杆两端分别连接有网状加强架和与螺杆的同轴一体成型的传动柱，传动柱的周面上设有突出齿，所述的下模箱的底部的四周连接有向下延伸的前板、后板、左侧板和右侧板，前板和后板之间卡接有活动转轴，活动转轴上固定连接有与突出齿啮合的变向齿轮，所述的下模箱内设有与网状加强架固定的密封板，所述的下模箱为透明箱体；与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够根据产品的体积需要进行模具容积的调整，无需更换模具，具有较高的适用性，并且密封效果较好。

技术领域

本实用新型属于模具设备领域，具体涉及的是一种新型塑料成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，特别是在塑料产品的成型时，现有的模具所能够形成的产品的体积固定，无法进行调节所生产的体积，如果要改变体积只能通过更换模具，使用成本较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够改变容积的，使用成本较低的新型塑料成型模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种新型塑料成型模具，包括下模箱和上封盖，其结构要点是，下模箱的底部的非中心位置设有螺纹孔，螺纹孔内拧接有竖直设置的螺杆，螺杆两端分别连接有网状加强架和与螺杆的同轴一体成型的传动柱，传动柱的周面上设有突出齿，所述的下模箱的底部的四周连接有向下延伸的前板、后板、左侧板和右侧板，前板和后板之间卡接有活动转轴，活动转轴上固定连接有与突出齿啮合的变向齿轮，所述的下模箱内设有与网状加强架固定的密封板，所述的下模箱为透明箱体。

作为本实用新型的进一步改进，前板、后半、左侧板和右侧板之间设有位于活动转轴的下方的过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，网状加强架通过承接轴与螺杆活动连接，螺杆的端面设有球状槽。

作为本实用新型的进一步改进，承接轴的下端设有与球状槽配合的球头，承接轴的上部设有穿孔，穿孔通过螺栓连接有连接板，连接板设在网状加强架的非中心位置且与网状加强架一体成型。

作为本实用新型的进一步改进，密封板的剖面为非直角的平行四边形。

作为本实用新型的进一步改进，活动转轴的末端连接有调整手柄。

作为本实用新型的进一步改进，左侧板和右侧板之间设有横拉杆，横拉杆上设有套设在螺杆上的套管，套管与下模箱底部的螺纹孔同轴设置。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够根据产品的体积需要进行模具容积的调整，无需更换模具，具有较高的适用性，并且密封效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的网状加强架的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的承接轴结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图；

其中，1-下模箱，2-上封盖，3-螺纹孔，4-螺杆，5-网状加强架，6-传动柱，7-突出齿，8-前板，9-后板，10-侧板，11-右侧板，12-活动转轴，13-变向齿轮，14-密封板，15-过滤网，16-承接轴，17-球状槽，18-球头，19-穿孔，20-连接板，21-调整手柄，22-横拉杆，23-套管，24-打开口。

具体实施方式