[实用新型]一体化油浸式变压器

权利要求书

1.一体化油浸式变压器，包括绝缘块、箱盖、油箱本体、支撑机构、散热翅板以及散热机构，其特征在于：所述绝缘块装配在箱盖上侧面，所述箱盖下侧安装有油箱本体，所述油箱本体前后左右四侧面均安装有散热翅板，所述油箱本体下侧固定有支撑机构，所述箱盖左右两侧均装配有散热机构，所述支撑机构包括连接条块、螺纹杆、连接杆、转动杆、活塞柱、密封腔、支撑条块、移动轮、压板、气囊、顶块以及圆形齿轮，所述散热机构包括排气孔、空腔、防护板、风扇叶片、转轴、弹簧、L型支撑架、涡轮、凹槽、清洁条块、丝杆、步进电机、蜗杆以及移动槽。

2.根据权利要求1所述的一体化油浸式变压器，其特征在于：在所述支撑机构中，所述连接条块分别设置在支撑条块前后两侧，所述连接条块内左右两侧均通过轴承与转动杆相连接，所述转动杆内部设置有连接杆，所述连接杆内部开设有密封腔，所述密封腔内前部装配有螺纹杆，所述螺纹杆后侧固定有活塞柱，所述密封腔上下两侧均设置有顶块，所述顶块安装在转动杆内上下两侧，所述活塞柱装配在密封腔内部，所述连接条块分别安装在气囊前后两侧，所述气囊装配在支撑条块内部，所述气囊下侧设置有压板，所述压板下侧固定有移动轮，所述压板以及移动轮均安装在支撑条块内部，所述连接条块左侧设置有圆形齿轮，所述圆形齿轮通过销轴与支撑条块相连接。

3.根据权利要求2所述的一体化油浸式变压器，其特征在于：所述支撑条块下侧开设有T型开口槽，且T型开口槽内部设置有气囊、压板以及移动轮，所述圆形齿轮与齿条杆进行齿轮啮合，且齿条杆镶嵌在连接条块左侧，在实际使用时，使用人员转动圆形齿轮，进而带动连接条块沿着T型开口槽向内移动，进而对气囊进行挤压，从而导致气囊变形并对压板进行挤压，从而带动压板沿着T型开口槽向下移动，压板向下移动带动移动轮向下移动，进而实现移动轮与地面相接触，此时继续挤压气囊，从而带动支撑条块向上移动，支撑条块向上移动从而与地面相分离，进而实现移动轮从支撑条块下侧伸出，实现了移动的功能。

4.根据权利要求2所述的一体化油浸式变压器，其特征在于：所述连接条块上加工有矩形开口，且矩形开口上安装有转动杆，所述转动杆上侧加工有内螺纹孔，且内螺纹孔内部设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓设置在连接杆上侧，所述顶块设置有至少两个，至少两个所述顶块分别安装在连接杆上下两侧，所述顶块外部形状为半球形，所述连接杆通过螺纹与转动杆相连接，所述螺纹杆通过螺纹与连接杆相连接，在实际使用时，使用人员握住转动杆并进行转动，转动杆转动同时带动连接杆、螺纹杆、活塞柱以及顶块转动，在转动杆转动到合适位置时，使用人员先转动连接杆，从而导致连接杆沿着转动杆向下移动，进而导致顶块从转动杆内部移出，然后使用人员转动螺纹杆，从而带动活塞柱向下移动，进而对密封腔内部进行挤压，从而导致顶块向外伸出，在顶块向外移动到合适位置时，停止转动螺纹杆，并再次转动连接杆，连接杆转动并向下移动，进而带动顶块转动以及向下移动，从而实现顶块旋进支撑架上的螺纹孔内，从而实现了固定的功能，在需要进行拆卸时，使用人员再次转动螺纹杆，从而带动活塞柱向上移动，进而带动顶块向内移动，从而实现顶块进入连接杆内，进而导致顶块与螺纹孔内的螺纹相分离，从而实现了快速拆卸的功能。

5.根据权利要求1所述的一体化油浸式变压器，其特征在于：在所述散热机构中，所述箱盖下侧均匀加工有至少两个排气孔，所述箱盖左右两侧均开设有空腔，且空腔内侧加工有移动槽，且移动槽右侧上安装有丝杆，所述丝杆右侧固定有蜗杆，所述蜗杆右侧固定有步进电机，所述步进电机镶嵌在防护板右侧内部，所述防护板下侧加工有凹槽，且凹槽内上侧通过轴承与转轴相连接，所述转轴上安装有涡轮，所述涡轮后侧设置有蜗杆，所述转轴环形侧面左右两侧下部均固定有风扇叶片，且风扇叶片设置在凹槽内部，所述箱盖上侧设置有清洁条块，所述清洁条块右侧中部固定有L型支撑架，所述L型支撑架下侧连接有弹簧，所述弹簧连接在防护板内下侧，所述防护板通过弹簧与L型支撑架相连接，所述防护板设置在空腔右侧，所述丝杆设置在空腔内部。