[实用新型]一种柴油生产中尾气输送装置

说明书

本实用新型提供一种柴油生产中尾气输送装置，包括磁块、斜弧板、支撑杆、滚珠、球槽以及限位环，所述磁块通过玻璃胶固定在橡胶管环形侧面上，所述磁块上端与金属进气管环形侧面下侧相吸附，所述支撑杆固定在金属进气管内部上端，所述斜弧板上端固定在支撑杆下端，所述球槽开设在斜弧板内表面，所述滚珠安装在球槽内部，所述滚珠球面下侧与橡胶管环形侧面上侧相贴合，所述限位环固定在斜弧板下端，所述橡胶管右端与过渡管左端相对齐，该设计方便对橡胶管进行限位安装，降低橡胶管晃动的幅度，本实用新型结构简单，成本低，方便维护，具有限位功能。

技术领域

本实用新型是一种柴油生产中尾气输送装置，属于柴油生产技术领域。

背景技术

目前生物柴油的生产主要采用废弃动植物油脂与甲醇进行合成反应，生成脂肪酸甲酯的办法获得，在甲酯化生产过程中，不论是粗生物柴油脱醇工序还是粗生物柴油分馏工序，都会产生冷凝后有异味的低沸点气体物质，若将该气体或其冷凝物直接排放会造成环境污染，为此必须通过管道输送对其进行燃烧或吸收洗涤处理，压缩空气作为输送动力，经金属进气管、过渡管以及出气管实现了生物柴油尾气的加速输送和安全运行，不仅确保了安全生产，还提高了生产效率。

目前使用的柴油生产中尾气输送装置存在一定缺陷，缺少橡胶管限位功能，当对橡胶管维护完毕后，需要将橡胶管通过通孔安装在金属进气管环形侧面下侧，不方便把握橡胶管插入的深度，橡胶管在输气过程中容易剧烈晃动，不能对准过渡管，造成气流喷射到金属进气管内壁上，所以需要一种柴油生产中尾气输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种柴油生产中尾气输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，成本低，方便维护，具有限位功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种柴油生产中尾气输送装置，包括金属进气管、过渡管、出气管、橡胶管以及限位机构，所述过渡管固定在金属进气管右端，所述出气管固定在过渡管右端，所述橡胶管安装在金属进气管环形侧面下侧，所述橡胶管上端延伸至金属进气管内部，所述限位机构安装在金属进气管内部，所述限位机构包括磁块、斜弧板、支撑杆、滚珠、球槽以及限位环，所述磁块通过玻璃胶固定在橡胶管环形侧面上，所述磁块上端与金属进气管环形侧面下侧相吸附，所述支撑杆固定在金属进气管内部上端，所述斜弧板上端固定在支撑杆下端，所述球槽开设在斜弧板内表面，所述滚珠安装在球槽内部，所述滚珠球面下侧与橡胶管环形侧面上侧相贴合，所述限位环固定在斜弧板下端，所述橡胶管右端与过渡管左端相对齐。

进一步地，所述限位环、滚珠以及球槽均装配两组以上，两组以上所述限位环均匀固定在斜弧板下端，两组以上所述球槽等距开设在斜弧板内表面，两组以上所述滚珠分别安装在两组以上球槽内部。

进一步地，所述金属进气管环形侧面下侧加工通孔，所述橡胶管安装在通孔内部，且通孔内部下侧设有密封圈，所述密封圈下端固定在磁块上端。

进一步地，所述橡胶管下端与气泵相连接，且气泵通过导线与外接电源相连接。

进一步地，所述斜弧板下端面左侧固定挡板，所述橡胶管环形侧面左侧与挡板右端相贴合,且挡板前后两端固定两个挡块，且两个挡块内端分别固定在斜弧板前后两端上，所述斜弧板与挡板通过挡块相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种柴油生产中尾气输送装置，本实用新型通过添加磁块、斜弧板、支撑杆、滚珠、球槽以及限位环，该设计通过磁块吸附金属进气管实现橡胶管的固定，通过滚珠在球槽内部滚动减少橡胶管移动的阻力，限位环的设计降低橡胶管晃动的幅度，使得橡胶管可以基本对齐过渡管，解决了目前使用的柴油生产中尾气输送装置存在一定缺陷，缺少橡胶管限位功能，当对橡胶管维护完毕后，需要将橡胶管通过通孔安装在金属进气管环形侧面下侧，不方便把握橡胶管插入的深度，橡胶管在输气过程中容易剧烈晃动，不能对准过渡管，造成气流喷射到金属进气管内壁上的问题。