[实用新型]一种焚烧炉用墙砖成型干燥设备

说明书

本实用新型涉及一种耐火建筑材料生产设备领域，特别是一种焚烧炉用墙砖成型干燥设备。一种焚烧炉用墙砖的成型干燥设备，包括干燥炉，在干燥炉内设置传送带，干燥炉上设有温控设备，在传送带上放置若干成型模具，成型模具具有底板，底板四边分别与四条侧板连接，在底板的正上方设置有顶板；在底板边缘沿四条边设置卡位槽，每个卡位槽内恰可以放置对应位置处的侧板；侧板包括内板和外板组成，内板上设置有滑槽，在外板对应位置处设置有卡凸，卡凸能够伸入到滑槽中。本实用新型的有益效果在于：该装置将干燥和定型同时进行，大大节约了生产时间。该装置中使用的模具，安装拆卸方便，采用分体式的结构，也便于更换磨损较严重的内板，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及一种耐火建筑材料生产设备领域，特别是一种焚烧炉用墙砖的成型干燥模具。

背景技术

随着社会的发展，垃圾的处理方式也越来越受到关注，焚烧法处理垃圾是现在比较普遍的方式，当焚烧的垃圾为不同组成的非均匀性混合物时，其类型、数量和热值等方面也有很大不同。为此焚烧炉内墙砖内衬的物理和化学性能也有适应操作期间内焚烧炉内的环境。垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃，但复杂的工作环境（如气体的侵蚀、垃圾在高温移动过程中对炉体内部的磨损和冲击等）要求优质耐火材料内衬，并且需求量也不断增加。

在生产焚烧炉用耐火墙砖时，成型模具大都为一体结构不利于脱模并且损坏时需要整体更换，成本较高。同时一般成型和干燥过程为分开的两个工序，时间较长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种焚烧炉用墙砖成型干燥设备，该设备将成型及干燥过程同时进行，大大缩短了加工过程，同时该设备的模具也便于更换及维修。

本实用新型采用的技术方案是：一种焚烧炉用墙砖的成型干燥设备，包括干燥炉，在干燥炉内设置传送带，干燥炉上设有温控设备，在传送带上放置若干成型模具，所述成型模具具有底板，所述底板四边分别与四条侧板连接，在底板的正上方设置有顶板；在底板边缘沿四条边设置卡位槽，所述每个卡位槽内恰可以放置对应位置处的侧板；所述侧板包括内板和外板组成，所述内板上设置有滑槽，在外板对应位置处设置有卡凸，所述卡凸能够伸入到滑槽中。

优选的，传送带上设有卡位装置。

优选的，所述卡位槽一端开口。

优选的，所述内板的滑槽的性状为大割圆。

优选的，所述外板的卡凸前端的直径比后端的直径大。

本实用新型的使用方法为：首先将模具组装完成，将侧板的内板和外板组合，放置在底板的卡位槽中，将模具放置在干燥炉的传送带上，在传送带上方设置一注料装置，将模具内注入物料，待注入完成后，将模具的顶板放好，传送带带动模具进入到干燥炉内，在干燥炉内干燥并定型完成后，自干燥炉的出口处出来，先将模具侧板的外板从内板中拆下，待砖体彻底定型完成之后再将内板从砖体上取下。

本实用新型的有益效果在于：

1、该装置将干燥和定型同时进行，大大节约了生产时间。

2、该装置中使用的模具，安装拆卸方便，侧板包括内板和外板组成，内板可以采用光滑耐磨的材质制成，避免粉料粘附在内板上，而外板可以采用一般材质制成。采用分体式的结构，也便于更换磨损较严重的内板，节约成本。同时在模具从干燥炉内出来之后，先将外板去除，也便于散热。

3、在传送带上设置卡位装置，便于固定模具，避免模具在传送带上发送晃动。

4、内板的滑槽的性状为大割圆，外板的卡凸前端的直径比后端的直径大。如此设计是为了更好的实现内板和外板的固定。

附图说明

图1是该实用新型的结构示意图；

图2 是成型模具的拆分结构图；