[实用新型]一种悬浮剂制备系统

说明书

本实用新型公开了一种悬浮剂制备系统，沿物料运行方向依次包括高速分散釜、装置釜、卧式砂磨机、配置釜、微调釜、干燥塔、除尘器和全自动包装机，高速分散釜在进料口处设有计量控制器，高速分散釜的搅拌桨包括横向搅拌桨和纵向搅拌桨，横向搅拌桨的一端上方设有纵向搅拌桨，其另一端下方设有纵向搅拌桨，纵向搅拌桨通过弹簧弹性连接搅拌叶，高速分散釜出料口下方连接装置釜，装置釜、卧式砂磨机、配置釜、微调釜、干燥塔、除尘器和全自动包装机相邻两者之间通过输送管道密封连接。本实用新型机械化程度高，生产效率高，高速分散釜中横向搅拌桨、纵向搅拌桨同时转动，搅拌叶弹性伸展与压缩，使得物料在横向、纵向搅拌均匀、彻底。

技术领域

本实用新型涉及农业领域，具体是一种悬浮剂制备系统。

背景技术

悬浮剂作为一种广泛使用的农药剂型，具有悬浮率高、流动性好、药效稳定、污染低等诸多优点。而基于悬浮剂制备技术生产的悬浮剂型杀菌剂及悬浮剂型杀虫剂同样具有良好的使用效果，已得到广大用户的广泛使用和认可，属于国家鼓励推广的环境友好型农药剂型。

现有生成系统从投料、过程控制到包装，基本还处于靠人工操作来完成，并且各部分相对独立，存在机械化程度低，生产效率低下，用工多，生产成本较高，以及工人劳动强度大等诸多缺陷。而且，由于整个系统为开放式结构，生产过程中大量药剂四散弥漫在车间内，造成环境污染，对工人身体健康构成威胁。现有技术中，悬浮剂的生产过程由于混合机选用的不合理，造成物料混合不均匀。同时，由于采用敞开式进料方式或缺乏除尘设备或除尘设备不达标，造成生产车间工作环境差，车间内的污染严重。以上缺点为悬浮剂的大规模生产带来了一定阻力和影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬浮剂制备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种悬浮剂制备系统，沿物料运行方向依次包括高速分散釜、装置釜、卧式砂磨机、配置釜、微调釜、干燥塔、除尘器和全自动包装机，所述高速分散釜的顶部设有进料口，所述高速分散釜在进料口处设有计量控制器，所述高速分散釜的搅拌桨包括横向搅拌桨和纵向搅拌桨，所述横向搅拌桨的一端上方设有纵向搅拌桨，其另一端下方设有纵向搅拌桨，所述纵向搅拌桨通过弹簧弹性连接搅拌叶，所述高速分散釜出料口下方连接装置釜，装置釜、卧式砂磨机、配置釜、微调釜、干燥塔、除尘器和全自动包装机相邻两者之间通过输送管道密封连接，微调釜制得的悬浮剂通过高压泵泵入干燥塔，所述干燥塔通过热风炉提供热风，热风炉的出风口延伸入干燥塔内，所述干燥塔的出口与除尘器连通。

优选地，所述除尘器与全自动包装机之间设有喷淋塔。

优选地，所述干燥塔的顶部开设出气口，干燥塔通过引风机将塔内的湿气排出出气口。

每个纵向搅拌桨上的搅拌叶设置三个以上，在纵向搅拌桨上左右交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的悬浮剂制备系统，结构简单合理，能够实现定量给料，系统中增添了除尘器，加强了环保，可以使工人的劳动环境大大改善，减少了原料的浪费，提高了产品的利润。高速分散釜中设有横向搅拌桨、纵向搅拌桨和搅拌叶，工作时，横向搅拌桨、纵向搅拌桨同时转动，搅拌叶弹性伸展与压缩，使得物料在横向、纵向搅拌均匀、彻底。本实用新型机械化程度高，生产效率大大提高，用工成本以及工人劳动强度显著降低，而且整体为全封闭式结构，减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式