[实用新型]一种导线套管的热缩成型装置

说明书

本实用新型提供一种导线套管的热缩成型装置，包括底板、下成型板、上成型板、铰链、U型槽、加热板、手把以及电源线，下成型板安装在底板内部下侧，上成型板安装在盖板内部右侧，U型槽开设在下成型板内部上侧，铰链连接在底板左端面与盖板下端面之间，加热板装配在底板内部，手把安装在盖板上端面，电源线连接在底板左端面，该设计解决了原有导线套管热缩成型装置不能对多种规格不同的套管热缩加工的问题，本实用新型结构合理、便于搬运、操作简便、加工范围大、成型效果好。

技术领域

本实用新型是一种导线套管的热缩成型装置，属于线缆技术领域。

背景技术

套管又名热收缩保护套管，为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等，广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等，导线套管即为套管一种，在套管使用时，将套管套在电线接头上，使用热缩装置，热缩管收缩，就把接头套牢了。

现有技术中，现有的导线套管的热缩成型装置中单组成型装置虽然便于携带，但是工作效率低，且存在一定安全隐患，多组成型装置过于笨重不易于搬运，且不能够对多种规格的导线套管进行热缩成型，所以现在急需一种导线套管的热缩成型装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种导线套管的热缩成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理、便于搬运、操作简便、加工范围大、成型效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种导线套管的热缩成型装置，包括底板、盖板、成型机构、支腿以及万向轮，所述盖板安装在底板上侧，所述成型机构设置在底板内部，所述支腿固定在底板下端面，所述万向轮安装在支腿内部下侧，所述成型机构包括下成型板、上成型板、铰链、U型槽、加热板、手把以及电源线，所述下成型板安装在底板内部下侧，所述上成型板安装在盖板内部右侧，所述U型槽开设在下成型板内部上侧，所述铰链连接在底板左端面与盖板下端面之间，所述加热板装配在底板内部，所述手把安装在盖板上端面，所述电源线连接在底板左端面。

进一步地，所述底板与盖板的尺寸相一致，所述盖板内部右侧与底板内部下侧均设有散热元件，所述底板内部上侧开设有多组规格相同的槽口，所述盖板的内部右侧开设有多组规格相同的槽口，且槽口位置与U型槽位置相对应。

进一步地，所述支腿设有四组，且四组支腿规格相同，所述万向轮设有四组，且四组万向轮规格相同，所述万向轮带有自锁功能，所述铰链为液压铰链。

进一步地，所述上成型板为导热性强的金属材质，所述上成型板与下成型板规格相同。

进一步地，所述U型槽设有多组，且多组U型槽规格相同，所述多组U型槽分别对称开设在下成型板内部上侧与上成型板的内部右侧，所述上下成型板的U型槽与下成型板的U型槽相匹配成一组套管成型口。

进一步地，所述上成型板设有多组，且每组上成型板开设的U型槽规格不同，所述下成型板设有多组，且每组下成型板开设的U型槽规格不同，所述U型槽规格相同的一组上成型板与一组下成型板相匹配。

进一步地，所述加热板为电热板，所述加热板设有两组，且两组加热板规格相同。

进一步地，所述加热板为U型结构，所述上成型板与下成型板装配在加热板的U型凹槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种导线套管的热缩成型装置，因添加了下成型板、上成型板、铰链、U型槽、加热板、手把以及电源线，该设计方便了热缩成型装置的搬运，解决了原有导线套管热缩成型装置不能对多种规格不同的套管热缩加工的问题，提高了本实用新型的实用性能。