[实用新型]一种铸铝自动化转移装置

说明书

本实用新型公开了一种铸铝自动化转移装置，包括装置主体、转移装置和升降装置，装置主体的一侧固定连接有转移装置，转移装置的前面和后面均电性连接有定位箱，定位箱的底端固定连接有挡板，转移装置的一端活动连接有卸料板，装置主体的一端靠近卸料板的底端活动连接有升降装置，两个定位箱之间活动连接有转动杆，转动杆起到转运铸铝制品的作用，它均匀的排布在定位箱上，每两根转动杆之间有一条缝隙，增加空气的流动，在铸铝制品通过其上时起到降温的作用，压力感应器可以自动控制转动电机的工作状态，解决转移装置出现空载的情况，起到节能的目的，控制传送带的工作状态，从而提高装置主体的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及铸铝件转移技术领域，具体为一种铸铝自动化转移装置。

背景技术

铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法，铸铝件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰。

铝制品在最后工序中需要对其进行转移并打包，以往都是采用最传统的人工手夹或手推至指定地点打包，容易造成作业人员被高温铝材烫伤的问题，这种方式不光作业安全保障低，而且其转移的工作效率还低。

所以，如何设计一种铸铝自动化转移装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铝自动化转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铝自动化转移装置，包括装置主体、转移装置和升降装置，所述装置主体的一侧固定连接有转移装置，所述转移装置的前面和后面均电性连接有定位箱，所述定位箱的外表面一侧和另一侧均活动连接有机箱盖，所述机箱盖的内部一端和另一端均固定连接有转动电机，所述定位箱的一侧靠近转动电机的底端电性连接有信号接收器，所述两个转动电机之间活动连接有连杆传动，所述定位箱的底端固定连接有挡板，所述挡板的中间部位嵌套连接有放置槽，所述转移装置的一端活动连接有卸料板，所述卸料板的镂空部位嵌套连接有凹槽，所述装置主体的一端靠近卸料板的底端活动连接有升降装置，所述升降装置的顶端中间部位活动连接有升降杆，所述升降装置的底端中间镂空部位电性连接有气压泵，所述气压泵的一端电性连接有智能控制器。

进一步的，所述两个定位箱之间活动连接有转动杆，所述转动杆的一端和另一端均固定连接有转动齿轮，且转动齿轮与连杆传动活动连接。

进一步的，所述转移装置的底端镂空部位固定连接有传送带。

进一步的，所述转移装置的一端靠近卸料板的正下方活动连接有转移箱。

进一步的，所述转动杆的表面固定连接有压力感应器，所述压力感应器与信号接收器无线信号连接。

进一步的，所述升降杆顶端固定连接有活动轴，所述活动轴与卸料板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铸铝自动化转移装置，转动杆起到转运铸铝制品的作用，它均匀的排布在定位箱上，每两根转动杆之间有一条缝隙，增加空气的流动，在铸铝制品通过其上时起到降温的作用，压力感应器，一方面，可以自动控制转动电机的工作状态，解决转移装置出现空载的情况，起到节能的目的，另一方面，用于统计转移箱的载量，控制传送带的工作状态，从而提高装置主体的自动化程度，传送带采用的是三段式结构，每段都是互相独立工作的，增加装置主体自动化程度，减少铝制品转移时的人工操作，同时还提高了转运效率，活动轴起到软连接卸料板和升降杆的目的，解决在更换转移箱的空隙时间段内，铸铝制品会掉落在地面的问题，转移箱可以盛放铝制品，方便后续的打包作业。

附图说明

图1是本实用新型的治疗仪主体结构示意图；