[实用新型]一种凝胶生产灌装用料斗

说明书

本实用新型公开了一种凝胶生产灌装用料斗，包括溶液料斗，所述溶液料斗的底端固接有下料管，所述溶液料斗的顶端卡接有顶板，所述顶板的顶端中心出固接有电机，所述电机的输出端贯穿顶板，所述电机的输出端固接有传动杆，所述传动杆的外壁相对应的两端均套接有第一套环，所述第一套环的相对应的两侧均固接有外杆。该凝胶生产灌装用料斗，通过连接电机的外接电源，使电机开始工作，通过电机带动传动杆转动，通过外杆和内杆支撑刮板并带动刮板转动，使刮板对粘粘在溶液料斗内壁上的溶液进行不停的刮蹭，使其流入下料管的内侧，从而表现不仅节省了物料的损耗，同时避免了物料粘粘在溶液料斗的内壁上，方便了清洗，为后期使用带来的较大的便利条件。

技术领域

本实用新型涉及凝胶生产设备技术领域，具体为一种凝胶生产灌装用料斗。

背景技术

现有凝胶灌装作业中，料斗下安装有气泵，通过气泵推压溶液进入灌装针，经灌装针注入凝胶管中，因为凝胶原料在为液体时，较为粘稠，容易粘粘在料斗的内壁上，尤其在停止灌装时，料斗内壁悬挂许多溶液，不仅造成了物料的浪费，同时悬挂在料斗内壁上的溶液固化后，不易清理，为后期使用设备带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝胶生产灌装用料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶生产灌装用料斗，包括溶液料斗，所述溶液料斗的底端固接有下料管，所述溶液料斗的顶端卡接有顶板，所述顶板的顶端中心出固接有电机，所述电机的输出端贯穿顶板，所述电机的输出端固接有传动杆，所述传动杆的外壁相对应的两端均套接有第一套环，所述第一套环的相对应的两侧均固接有外杆，所述外杆的内侧设有内杆，所述内杆与外杆间隙配合，所述内杆远离外杆的一端固接有刮板，所述传动杆的外壁中心处套接有第二套环，所述套环的外壁相对应的两侧均固接有搅拌叶，所述顶板的顶端一侧固接有注料料斗，所述注料料斗贯穿顶板与溶液料斗相连通。

优选的，所述传动杆的底端固接有转杆，所述转杆的外壁固接有螺旋钢板。

优选的，所述外杆的内壁相对应的两侧均开设有滑槽，所述内杆插入外杆内侧一端的外壁相对应的两侧均固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动相连。

优选的，所述外杆的内腔设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凝胶生产灌装用料斗，通过连接电机的外接电源，使电机开始工作，通过电机带动传动杆转动，通过传动杆带动第一套环和第二套环转动，通过第二套环带动搅拌叶转动，对溶液料斗内侧的溶液进行搅拌，避免其沉淀或是凝固，通过外杆和内杆支撑刮板并带动刮板转动，使刮板对粘粘在溶液料斗内壁上的溶液进行不停的刮蹭，使其流入下料管的内侧，从而表现不仅节省了物料的损耗，同时避免了物料粘粘在溶液料斗的内壁上，方便了清洗，为后期使用带来的较大的便利条件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1外杆和内杆连接关系的结构示意图

图3为图1顶板和溶液料斗连接关系的结构示意图。

图中：1、溶液料斗，2、顶板，3、电机，4、注料料斗，5、第一套环，6、传动杆，7、外杆，8、转杆，9、螺旋钢板，10、下料管，11、刮板，12、内杆，13、搅拌叶，14、第二套环，15、滑块，16、滑槽，17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。