[实用新型]一种用于粉碎组件的冷却水循环结构

说明书

一种用于粉碎组件的冷却水循环结构，高速转动易发生热疲劳的转动轴中设置冷却通道，冷却介质的循环流通作用下快速将转动轴中的热量带走，其次，通过设置与冷却通道连通的次冷却通道可通过对刀片安装座中安装边的冷却作用改善整体冷却效果；再者封板中空冷却腔的设置进一步提高粉碎组件的冷却效果。定刀片与定刀座、飞刀片与刀片安装座的间接式螺丝固定方式可有效避免因滑丝带来的粉碎组件报废的现象。以上技术改进均可提高粉碎组件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及纤维粉碎机械设备技术领域，具体为一种用于粉碎组件的冷却水循环结构。

背景技术

“环保”、“经济可持续性发展”等主题已经深入我国经济政治发展策略，一些具体可行的政治方针已初步落实到经济发展策略中来，至今已初获成效。

人们日常生活中不可避免的会产生一些生活垃圾，为响应国家废物利用的号召，越来越多的生产厂家致力于废旧物翻新二次利用、废物回收再造的研究领域。

例如，人们在平时的衣食住行中会由于使用破坏、自然老化等原因产生很多合成纤维、薄膜、废丝、废布等软料生活垃圾，很多厂家在这些生活垃圾中找寻商机，将这些软料进过重熔再造后可重新作为产品生产的原料，不仅可为商家带来很大的经济利益、废料二次利用避免废弃物的乱丢乱弃、减少相应原始材料的投入，符合国家“环保”、“经济可持续性发展”等主题。

废旧纤维料的回收再利用通常由粉碎机将回收的废旧纤维碎化到细小尺寸，粉碎机中用于纤维碎化的主要作用部件是粉碎腔中安装的刀轴，通过电机带动刀轴高速转动实现纤维废旧料的碎化，粉碎机高速运转的同时刀轴受力较大导致自身温度持续升高，刀轴为金属材料，长期受热会导致内部微观晶粒组织的长大，且体积较大晶粒的相邻边界处易产生裂纹导致主轴的变形甚至断裂，大大缩短粉碎机部件的使用寿命。

发明内容

本实用新型通过对粉碎组件的转动轴内部加工出用于冷却循环的冷却循环通道及在动力装置下冷却介质在冷却循环通道中的流通避免粉碎机中结构件局部过热现像，大大提高粉碎机的耐用度，避免使用变形或断裂的现象，进而延长粉碎组件的使用寿命。

一种用于粉碎组件的冷却水循环结构,粉碎组件包括：飞刀组件和定刀组件，安装板6，封板10，其中飞刀组件包括一体结构的转动轴1、刀片安装座2，飞刀片3，定刀组件包括定刀座4、定刀片5，多边的刀片安装座2的板面垂直转动轴1中心轴向的方向，飞刀片3的两端部螺丝固定在刀片安装座2中的安装边21上，转动轴1的两端通过滚动轴承可无摩擦滚动式的固定在两端安装板6中的圆心孔内且滚动轴承外圆圈与安装板6的圆心孔固定、内圆圈与转动轴1固定，安装板6中在中部圆心孔的两侧对称加工有矩形安装孔61，定刀座4的长度两端加工有与矩形安装孔61尺寸相同的矩形塞41，将矩形塞41插入矩形安装孔61中并进行缝隙焊接将定刀座4固定在两端的安装板6之间，转动轴1与定刀座4平行安装固定在安装板6之间，定刀片5螺丝固定在定刀座4上，定刀片5、飞刀片3的刀刃端相对靠近设置，定刀座4的外板面设有多个相等间隔分布的封板螺丝孔43，每相邻两个定刀座4的外侧圆周面上均螺丝固定有一片封板10，其中位于转动轴1正上方、下方位置无封板10；

转动轴1中设有与一端端面连通的冷却通道11，与冷却通道11端部连通的转动轴1端面螺丝锁固有旋转接头11，旋转接头11中设有与冷却通道11连通的进水通道111、出水通道112且进水通道111中位于冷却通道11内的一端安装有进水管113，进水管113的另一端不与冷却通道11的盲孔端接触且进水管113的直径与冷却通道11的直径之比为0.2～0.3，出水通道112通过输送管道与冷却介质中转装置12进水口连接，进水通道111通过输送管道与增压泵7的出口连接，增压泵7的进口通过输送管道与冷却介质中转装置12的出口连接。