[实用新型]润滑脂润滑的主轴自动消除间隙结构

说明书

本实用新型公开了一种润滑脂润滑的主轴自动消除间隙结构，包括主轴，所述主轴固定设置在主轴箱内，主轴通过第一承轴和第二承轴固定于主轴箱内，第一承轴、第二承轴一端上设置有承轴压盖，承轴压盖外侧连接外端盖；所述第二承轴侧壁设置有防松隔圈，防松隔圈侧表面上均匀设置有压缩防松弹簧，压缩防松弹簧与压紧隔圈连接，压紧隔圈另一侧侧壁上固定设置有前锁紧螺母。解决机床使用后润滑脂厚度减少，弥补增加的间隙的问题。

技术领域

本实用新型涉及主轴结构技术领域，具体涉及润滑脂润滑的主轴自动消除间隙结构。

背景技术

机床是指制造机器的机器。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴;有的用来装夹工件，如心轴。车床在使用一段时间后，经常润滑脂减少会带来相应的问题，影响机床正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑脂润滑的主轴自动消除间隙结构，解决机床使用后润滑脂厚度减少，弥补增加的间隙的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种润滑脂润滑的主轴自动消除间隙结构，包括主轴，所述主轴固定设置在主轴箱内，主轴通过第一承轴和第二承轴固定于主轴箱内，第一承轴、第二承轴一端上设置有承轴压盖，承轴压盖外侧连接外端盖；

所述第二承轴侧壁设置有防松隔圈，防松隔圈侧表面上均匀设置有压缩防松弹簧，压缩防松弹簧与压紧隔圈连接，压紧隔圈另一侧侧壁上固定设置有前锁紧螺母。

进一步的；所述防松隔圈设置为中空环结构，防松隔圈侧壁上均匀开设有通孔，通孔处与伸缩管连通，伸缩管横穿防松隔圈内部且伸缩管出口端与防松隔圈表面齐平，伸缩管出口端上设置有相匹配的管盖，管盖与伸缩管通过橡筋线连接；

所述防松隔圈设置为可压缩中空环，防松隔圈7侧壁上设置有进料口。

进一步的；所述防松隔圈包括三层结构，三层结构从内到外依次为石墨粉层、酚醛树脂层、二氧化硅层，防松隔圈外壁上涂有油漆。

进一步的；所述第一承轴和第二承轴紧密贴合。

进一步的；所述防松隔圈和压紧隔圈内壁上均设置有螺纹，所述螺纹与前锁紧螺母相匹配。

进一步的；所述承轴压盖通过螺丝安装在主轴箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中机床使用一段时间后，润滑脂厚度减少，防松隔圈通过压缩防松弹簧连接的压紧隔圈在弹簧的作用下下压缩防松弹簧伸长，自动弥补增加的间隙，减少主轴箱使用一段时间后出现的异响和轴向刚性降低的故障，满足需要。

2.机床使用一段时间后，润滑脂厚度减少后，压缩防松弹簧伸长时压缩防松隔圈内的润滑脂通过伸缩管，伸缩管内润滑脂通过挤压使得管盖打开，然后涂在轴承周围，有利于使得第一承轴、第二承轴更好的工作。

3.防腐蚀层结构和外壁上的油漆有利于润滑脂对压紧隔的腐蚀，减少对压紧隔圈填充间隙的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。