[实用新型]一种含铜固废无害化资源化利用装置有效
申请号: | 201820941137.0 | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN208328077U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 欧阳宝玲 | 申请(专利权)人: | 长沙卓瑞冶金环境技术开发有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410100 湖南省长沙市长沙县长沙经济技术开发区泉塘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 资源化利用装置 无害化 炉缸 炉体 本实用新型 富氧喷嘴 固体废物 空气喷嘴 熔炼 沉降室 底流口 观察门 加料口 排烟道 排渣口 内开 铜口 连通 能耗 自动化 环保 | ||
本实用新型的含铜固废无害化资源化利用装置,包括炉体和炉缸,所述炉体上设置有加料口、排烟道、空气喷嘴、富氧喷嘴和观察门,所述炉缸内开设有与炉体连通的沉降室,炉缸上还开设有排铜口、排渣口和底流口。该结构的含铜固废无害化资源化利用装置,适用于各类含铜固体废物的熔炼,具有环保、能耗低、自动化程度高的优点。
技术领域
本实用新型涉及有色金属循环利用技术领域,具体涉及一种含铜固废无害化资源化利用装置。
背景技术
提高有色金属综合利用水平有利于资源循环利用,促进经济发展,同时实现危险固体废物无害化处置。目前,我国有色金属循环利用率相对较低,同时循环利用装备技术水平也相对落后。含铜固废作为铜的二次资源,目前基本采用传统的工艺技术,主要是鼓风炉熔炼,鼓风炉熔炼主要存在能耗高、环境污染严重、自动化水平低等问题,鼓风炉熔炼采用冶金焦炭作为燃料和还原剂,炉体密封性差,烟气四溢,原料入炉前需要制成砖块,熔炼过程自动化水平低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是解决目前含铜固废处置领域环境污染严重、自动化水平低、能耗高的问题,提供一种适用于各类含铜固体废物熔炼需求的含铜固废无害化资源化利用装置,使其具有环保、能耗低、自动化程度高的优点。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种含铜固废无害化资源化利用装置,包括炉体和炉缸,所述炉体上设置有加料口、排烟道、空气喷嘴、富氧喷嘴和观察门,所述炉缸内开设有与炉体连通的沉降室,炉缸上还开设有排铜口、排渣口和底流口。
进一步,所述加料口和排烟道均设置在炉体顶部。
进一步,炉体顶部采用铜质水冷夹套或钢水套拼接而成。
进一步,所述炉体包括上部炉体和中部炉体,所述上部炉体由耐火材料与平板铜质水冷夹套交替砌筑而成,所述空气喷嘴开设在上部炉体侧壁,所述中部炉体由上层铜质水冷夹套与下层铜质水冷夹套拼接而成,所述富氧喷嘴开设在下层铜质水冷夹套侧壁上。
进一步,所述沉降室上设置有加热烧嘴。
进一步,所述炉缸由耐火材料砌筑而成。
进一步,所述中部炉体内壁开设有渣槽。
进一步,所述渣槽宽20mm-40mm、深20mm-40mm。
本实用新型的有益效果:本申请的含铜固废无害化资源化利用装置,包括炉体和沉降室,使熔炼过程和炉渣与粗铜的分离过程分别在炉体和沉降室中进行,提高了粗铜的提炼和分离效率,能耗低,自动化程度高。同时,在炉体上设置富氧喷嘴,根据反应需要,可以向炉内喷入富氧空气、天然气、煤气或粉煤,使燃烧充分,不仅有利于降低能耗,也有利于环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1、炉缸 2、中部炉体 3、上部炉体 4、炉体顶部 5、排烟道 6、沉降室 7、加热烧嘴 8、排铜口 9、排渣口 10、底流口 11、富氧喷嘴 12、下层铜质水冷夹套 13、上层铜质水冷夹套 14、耐火材料 15、平板铜质水冷夹套 16、空气喷嘴 17、加料口
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
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