[实用新型]卷膜机构快换结构

说明书

本实用新型提供了一种卷膜机构快换结构，卷膜机构包括固定板和电机，固定板上开有安装孔，电机固定在固定板后侧且电机主轴端部转动连接在安装孔内，包括活动连接在固定板前侧表面的快换板，快换板上通过轴承连接有卷轮，卷轮内部键连接有传动轴，传动轴端面凸出固定有键块，主轴端面则配合键块具有供键块啮合嵌入的嵌槽，传动轴与安装孔内主轴由键块与嵌槽配合传动连接，固定板表面固定有定位销钉，快换板上则对应定位销钉具有供定位销钉对向插接的定位销孔。本实用新型在热压膜需要更换时，可直接更换整块快换板，热压膜更换工序减少，更换所需工时较短，停机停工时间短，可有效提高热压效率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锡焊热压卷膜技术领域，尤其涉及一种卷膜机构快换结构。

背景技术

在锡焊过程中，需要使用卷膜机构为热压头供膜进行热压操作。在卷轮卷膜用尽后，需要停机更换卷轮。而卷膜机构的卷轮面板上还固定有卷绕收集废膜的从动轮和为热压膜提供支撑导向的导向滚轴等。在更换卷轮和热压膜过程中，需要同步将新热压膜重新沿导向滚轴理顺并与从动轮连接。在卷轮卷膜耗尽，更换新卷膜时，需要停机停工，重新更换新卷轮，并重新按热压膜行进顺序理顺热压膜并将热压膜对应与滚轴和从动轮连接。卷轮和热压膜更换所需的停机停工时间较长，影响锡焊工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种卷膜更换迅速，更换所需的停工停机时间较长，热压工作效率高的卷膜机构快换结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷膜机构快换结构，所述卷膜机构包括固定板和电机，固定板上开有安装孔，所述电机固定在固定板后侧且电机主轴端部转动连接在安装孔内，包括活动连接在固定板前侧表面的快换板，所述快换板上通过轴承连接有卷轮，所述卷轮内部键连接有传动轴，所述传动轴端面凸出固定有键块，所述的主轴端面则配合键块具有供键块啮合嵌入的嵌槽，所述传动轴与安装孔内主轴由键块与嵌槽配合传动连接，固定板表面固定有至少两个定位销钉，快换板上则对应定位销钉具有供定位销钉对向插接的定位销孔。

在热压过程中即可先准备好已安装好卷绕好热压膜的卷轮并已沿导向滚轴理顺并与从动轮整理好热压膜的快换板。当需要更换新热压膜时，只需停机拆下快换板，并直接俺庄上已预先准备好的快换板即可，停机时间短，热压效率高。

进一步的，为了更加简化更换工序，简化更换快换板中所需进行的将传动轴键块与主轴嵌槽转动配合对位工序，传动轴端面具有供键块受压卡入的键槽，所述键槽底部与键块之间弹性连接，且键槽深度小于键块厚度，所述键块弹性作用下与键槽底部最大距离小于键槽深度。在更换时，无需进行对位，直接将快换板与固定板固定，而后电机驱动主轴转动，当主轴键槽转动到与传动轴键槽位置相对时，键块即可在弹性作用下，双向同时啮合传动轴和主轴，完成卷膜机构的快换安装。

为了有效提高弹性连接的稳定性，键槽与键块之间通过弹簧弹性连接，所述键块对应键槽底面一侧端面内凹具有贯穿键块的导向孔，弹簧一端与键槽底面固定，另一端通过导向孔与键块内表面固定。安装时，快换板与固定板固定锁紧后，弹簧压接在主轴端面，此时键块被压接在键槽内，当主轴转动至嵌槽与键槽位置相对时，键块则在弹簧作用下部分啮合卡入键槽，完成双向啮合。

更进一步，键槽底面还固定有对应插接在键块导向孔内的导向柱，所述弹簧环绕在导向柱外周。导向柱可为弹簧的弹力作用方向提供良好导向，避免弹簧和键块发生偏向。

进一步的，为了提高定位销钉和定位销孔的预定位的便捷性，定位销钉位于固定板与快换板相接平面的沿长度方向的任意一对角线上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的卷膜机构快换结构，在固定板上设计快换板，可在热压加工中同时准备快换板，在热压膜需要更换时，可直接更换整块快换板，热压膜更换工序减少，更换所需工时较短，停机停工时间短，可有效提高热压效率，提高生产效率。

附图说明