[实用新型]一种热辐射体

说明书

本实用新型公开了一种热辐射体，属于热辐射体技术领域，热辐射体的安装端中间设置一个凹槽，凹槽外围间隔设置两个环形凹坑分别为第一凹坑和第二凹坑，凹槽与第一凹坑之间有第一凸棱，第一凹坑与第二凹坑之前有第二凸棱，第一凸棱和第二凸棱分别设置六个连通孔，连通孔分别用于连通凹槽与第一凹坑以及第一凹坑与第二凹坑。本实用新型的安装端为非平面，使得耐热粘结剂的作用面积增大，而连通孔的设计使得耐热粘结剂进一步形成网状结构与热辐射体的粘结更加紧密，增加了热辐射体与炉壁粘贴的稳定性。空腔的设置使得热辐射体的用才少、质量轻，进一步降低了炉壁负重和热辐射体自身蓄热，提高了热辐射体的利用率和与炉壁粘贴的牢固程度。

技术领域

本实用新型涉及热辐射体技术领域，特别是一种具有特定结构安装端的热辐射体。

背景技术

传热理论及大量的工程案例证明，热辐射体能够提高炉膛的发射率和强化炉墙的辐射传热，是高效的炉窑节能技术，因此常用于工业加热炉中。

热辐射体的内部中空，指向炉膛中央的一端为开口，另一端为安装端。现有技术是将热辐射体的安装端上涂覆耐热粘结剂与炉壁粘接在一起，但是现有技术中的热辐射体的安装端为平面或者简单的非平面结构，安装端的这种结构不足以可靠地使热辐射体长时间地粘结在炉壁上。

因此，如何设计热辐射体的安装端的结构以实现在热辐射体在炉壁上可靠和牢固地安装是一个该领域迫切需要解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热辐射体，热辐射体安装固定后不易脱落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用技术方案是：所述热辐射体的安装端中间设置一个凹槽，所述凹槽外围间隔设置至少两个环形凹坑。

进一步的，所述环形凹坑为两个，分别为第一凹坑和第二凹坑，所述凹槽与所述第一凹坑之间有第一凸棱，所述第一凹坑与所述第二凹坑之前有第二凸棱，所述第一凸棱和所述第二凸棱分别至少设置三个连通孔，所述连通孔分别用于连通所述凹槽与所述第一凹坑以及所述第一凹坑与所述第二凹坑。

所述安装端的外形为多边形。进一步的，所述安装端的外形为正六边形。

进一步的，所述安装端的凹槽为圆形。

进一步的，所述第一凹坑与所述第二凹坑均为六边环形。

进一步的，所述第一凸棱与所述第二凸棱分别设置6个连通孔，所述连通孔位于所述凸棱各条边的中点。

进一步的，所述热辐射体安装在炉壁时朝向热源的一端有开口，所述开口的空腔为盲形孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的安装端为非平面，使得耐热粘结剂的作用面积增大，从而增加了热辐射体与炉壁的粘贴稳定性，有效解决了热辐射体安装固定后受炉内环境和温度影响发生脱落的问题。

而连通孔的设计使得耐热粘结剂进一步形成网状结构与热辐射体的粘结更加紧密，进一步增加了热辐射体与炉壁粘贴的稳定性。

所述空腔的设置使得所述热辐射体的用才少、质量轻，进一步降低了炉壁负重和热辐射体自身蓄热，提高了热辐射体的利用率和与炉壁粘贴的牢固程度。

附图说明

图1为本实用新型的热辐射体的主视图；

图2为图1中A-A向的剖面图；

图中：

1、凹槽；21、第一凹坑；22、第二凹坑；31、第一凸棱；32、第二凸棱；4、连通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。