[实用新型]一种新型涡流纺纱机用纺纱管有效
申请号: | 201820937556.7 | 申请日: | 2018-06-16 |
公开(公告)号: | CN208562640U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 吴兴武;郑卫国;崔小峰 | 申请(专利权)人: | 苏州市星京泽纤维科技有限公司 |
主分类号: | D01H4/02 | 分类号: | D01H4/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导纱针 涡流管 纺纱 管本体 涡流腔 空心锭 纺纱机 本实用新型 新型涡流 气罩 伸入 纤维导入孔 可调节性 纱线需求 活动式 排气孔 喷气孔 外螺纹 长丝 成纱 带芯 纤孔 连通 配合 纤维 | ||
本实用新型公开了一种新型涡流纺纱机用纺纱管,包括纺纱管本体,以及安装于纺纱管本体上的气罩、涡流管和空心锭;涡流管设置于纺纱管本体的一端,在涡流管内设置有涡流腔;在涡流管上设置有与涡流腔连通的喷气孔和排气孔;导纱针安装于涡流管上;导纱针的前端伸入涡流腔内,导纱针通过外螺纹调节伸入涡流腔的长度;在导纱针的一侧设置有纤维导入孔;在涡流管外套设有气罩;空心锭位于纺纱管本体的另一端。本实用新型结构简单合理,采用活动式导纱针设计,可以根据纤维和纱线需求更换导纱针规格,同时能够调节导纱针与空心锭之间的配合距离,还能采用配合长丝定位的带芯纤孔的导纱针,可调节性好,使用方便,适应性好,成纱质量好。
技术领域
本实用新型涉及涡流纺织领域,特别涉及一种新型涡流纺纱机用纺纱管。
背景技术
涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的,利用固定不动的涡流纺纱管,来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。喷气涡流纺纱利用空气的旋转使长纤维向纱线的中心集聚,短线维分散包覆在外层。这种独特的生产方法不仅可以生产包芯纱,而且可以利用不同的纤维长度,收缩度等生产双重结构的纱,能纺出丰富多彩的特出纱,具有毛羽少,密度高、爽感性好,耐洗涤性好、保湿性和膨松性好的特点。现有的涡流纺纱管包括涡流管、导引针、空心锭等部件。导引针固定安装在涡流管上,导引针与空心锭前端的距离固定。上述结构存在可调性差,无法根据不同纤维,调节导引针与空心锭前端的距离,同时对于中心长丝的涡流纺纱线,短纤维束不能对中心长丝进行均匀的包缠,所生产的包芯纱的质量有较大的不均匀性,成纱质量差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型涡流纺纱机用纺纱管,采用活动式的导引针设计,解决了现有的纺纱管结构存在可调性差,无法根据不同纤维,调节导引针与空心锭前端的距离,同时对于中心长丝的涡流纺纱线,短纤维束不能对中心长丝进行均匀的包缠,所生产的包芯纱的质量有较大的不均匀性,成纱质量差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种新型涡流纺纱机用纺纱管,包括纺纱管本体,以及安装于所述纺纱管本体上的气罩、涡流管和空心锭;所述涡流管设置于所述纺纱管本体的一端,在所述涡流管内设置有涡流腔;在所述涡流管上设置有与所述涡流腔连通的喷气孔和排气孔,空气从所述喷气孔进入所述涡流腔,从所述排气孔排出,在所述涡流腔内形成涡旋气流;所述导纱针安装于所述涡流管上,在所述导纱针的后部设置有沿所述导纱针轴向螺旋环绕的外螺纹;在所述涡流管上设置有与所述导纱针配合的螺纹孔;所述导纱针的前端伸入所述涡流腔内,所述导纱针通过所述外螺纹调节伸入所述涡流腔的长度;在所述导纱针的一侧设置有纤维导入孔;在所述涡流管外套设有气罩;所述空心锭位于所述纺纱管本体的另一端,所述空心锭的一端呈椭锥形,伸入所述涡流室内;在所述空心锭上设置有沿所述空心锭长度方向的中心通道。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述导纱针活动设置有紧固螺母;所述紧固螺母通过螺纹套设拧合在所述导纱针上,用于所述导纱针与所述涡流管之间的紧固。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导纱针尾部设置有用于进行螺旋拧合的正六边形柱体。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述导纱针上设置有沿所述导纱针长度方向的芯纤孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述纤维导入孔呈逐渐收束的圆锥形孔状。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构简单合理,采用活动式导纱针设计,可以根据纤维和纱线需求更换导纱针规格,同时能够调节导纱针与空心锭之间的配合距离,还能采用配合长丝定位的带芯纤孔的导纱针,可调节性好,使用方便,适应性好,成纱质量好。
附图说明
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