[实用新型]手持式铆接装置的夹持缓冲机构

说明书

本实用新型公开了一种手持式铆接装置的夹持缓冲机构，它包括有铆枪外壳，在铆枪外壳的下部设置有与铆枪外壳内部相连通的导向筒，它还包括有C型架、凹模、调节螺母和连接螺栓，所述凹模安装在C型架上，在该C型架上开设有导向孔，C型架通过导向孔活动套置在铆枪外壳的导向筒上，在铆枪外壳的底部开设有连接孔，在C型架的两侧部分别开设有调节孔，所述连接螺栓分别穿置在铆枪外壳的连接孔和C型架的调节孔内，所述调节螺母旋置在位于C型架下方的连接螺栓上，所述凹模与导向筒的底部相对应，本实用新型优点是：不仅能够实现铆接力在系统内部抵消，起到很好的缓冲作用，铆接安全可靠，铆接装置易于控制。

技术领域

本实用新型涉及铆接装置的技术领域，更具体地说是涉及铆接装置的夹持机构的技术领域。

背景技术

铆接技术是采用一个铆钉连接两个或多个部件的方法，它具有操作简便，连接强度可靠和无污染等优点。电磁铆接是采用电磁力加载的一种铆接工艺，它与传统铆接相比具有接头强度高、干涉量均匀和工作效率高等优点，目前在航空航天领域有较为广泛的应用。传统铆接技术必须先对铆接材料进行预冲孔，再用铆钉进行连接，工艺复杂、效率低且不易实现自动化。自冲铆接技术是采用液压或伺服电机的加载方式冲压半空心铆钉，通过铆钉穿刺连接板料后钉腿的扩张形成互锁结构，从而达到连接效果的一种连接工艺。它具有无需预先钻孔、接头强度可靠、效率高、环境污染小等特点。可以用于铝镁、复合材料和高强度钢等异种轻型材料之间的连接，适应预加工、预涂层、粘接和密封件的各种表面状态的要求；使生产的灵活性增加，显著提高了工作效率，连接体具备工程所需的优异性能。因此，采用了电磁铆接原理的电磁自冲铆接技术连接性能十分优异。

随着对生产要求的提高发现以往的电磁自冲铆接装置仍然存在许多不足,如专利申请CN 101817056A虽然是由电磁力作为驱动力的手持式自冲铆接装置，该装置忽略了凹模与铆钉对心的巨大难点，铆钉凹模独立式设计并不能使铆接后坐力抵消，以手来提供铆接反作用力是很难实现的，从而使得操作人员难以对铆接装置进行控制，给铆接操作带来巨大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，可提高对心准确性，并可有效抵消铆接时产生的后坐力，起到很好的缓冲作用，易于控制，十分有利于铆接操作的进行的手持式铆接装置的夹持缓冲机构。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

手持式铆接装置的夹持缓冲机构，它包括有铆枪外壳，在铆枪外壳的下部设置有与铆枪外壳内部相连通的导向筒，它还包括有C型架、凹模、调节螺母和连接螺栓，所述凹模安装在C型架上，在该C型架上开设有导向孔，C型架通过导向孔活动套置在铆枪外壳的导向筒上，在铆枪外壳的底部开设有连接孔，在C型架的两侧部分别开设有调节孔，所述连接螺栓分别穿置在铆枪外壳的连接孔和C型架的调节孔内，所述调节螺母旋置在位于C型架下方的连接螺栓上，所述凹模与导向筒的底部相对应。

在所述C型架上开设有凹槽，所述凹模卡置在该凹槽内，所述凹模的上表面与C型架的端面相平齐，在C型架上开设有与凹槽相连通的通孔。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：将C型架通过导向孔活动套置在导向筒外侧，从而能够实现铆钉与凹模的准确对心，大大提高了铆接效率，并且提高了结构质量可靠性。将C型架通过连接螺栓和调节螺母与铆枪外壳进行连接，不仅能够实现铆接力在系统内部抵消，起到很好的缓冲作用，铆接安全可靠，铆接装置易于控制，十分有利于铆接操作的进行，并且通过调节C型架的位置，能够实现不同板厚以及不同铆钉尺寸的铆接要求，使得铆接操作更加柔性化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在使用时的结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图。

具体实施方式