[实用新型]一种高精度工业冷水机组

说明书

本实用新型提供一种高精度工业冷水机组，涉及冷水机组领域，包括制冷系统、中间换热器、用户设备、用户端冷水循环泵和冷冻水泵，所述制冷系统与所述中间换热器通过所述冷冻水泵构成冷冻水循环系统，所述用户设备与所述中间换热器通过所述用户端冷水循环泵构成用户端冷水循环系统，所述冷冻水循环系统还包括三通阀和蓄冷罐，所述制冷系统通过所述三通阀的第一、第二接口与所述中间换热器的入口连接，所述制冷系统通过所述三通阀的第三接口与所述蓄冷罐连接，所述中间换热器的出口与所述蓄冷罐连接，所述蓄冷罐通过冷冻水泵与所述制冷系统连接，所述三通阀与所述中间换热器之间还连接有温度传感器。本实用新型换热效率高，控温精度高。

技术领域

本实用新型涉及冷水机组领域，具体涉及一种高精度工业冷水机组。

背景技术

常规的工业冷水机组由冷冻水泵供水到制冷系统内，制冷系统将水进行降温后供给中间换热器，用户侧的冷水由冷水循环泵供水到中间换热器，两侧的水在中间换热器内采用不接触性换热，制冷系统的循环水换热升温后再被冷冻水泵吸回，完成一套冷冻水循环。用户侧的冷水换热降温后供给用户使用，使用后再回到冷水循环泵，完成一套用户端冷水系统的循环。

常规的工业冷水机组通过开启/停止制冷系统来满足用户对控制冷水温度的要求，即当用户设定的冷水温度达到时，机组及停止制冷系统的继续供冷(制冷系统的压缩机停止)，而当用户水温高于设定冷水温度时，再次开启制冷系统(制冷系统压缩机开启)进行二次降温，如此反复，此过程会有一个问题，即当客户要求的控温精度较高时，需要频繁的开启制冷系统来平衡水温。但是对于压缩机而言，频繁的起停压缩机会减少使用寿命、增加故障率，故此大多数工业冷水机组厂家为避免压缩机频繁起停都设置了最低起停周期，在起停周期内即使用户的水温偏出，也不会即刻启动制冷系统的压缩机，这样也就导致了现有的工业冷水机组无法满足用户高精度控温的要求，同时，常规的工业冷水机组的中间换热器换热效率低，影响了最终的温度控制精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高精度工业冷水机组，换热效率高，控温精度高。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高精度工业冷水机组，包括制冷系统、中间换热器、用户设备、用户端冷水循环泵和冷冻水泵，所述制冷系统与所述中间换热器通过所述冷冻水泵构成冷冻水循环系统，所述用户设备与所述中间换热器通过所述用户端冷水循环泵构成用户端冷水循环系统，所述冷冻水循环系统还包括三通阀和蓄冷罐，所述制冷系统通过所述三通阀的第一、第二接口与所述中间换热器的入口连接，所述制冷系统通过所述三通阀的第三接口与所述蓄冷罐连接，所述中间换热器的出口与所述蓄冷罐连接，所述蓄冷罐通过冷冻水泵与所述制冷系统连接，所述三通阀与所述中间换热器之间还连接有温度传感器。

优选的，所述中间换热器包括换热器箱体，换热器箱体为中空矩形结构，换热器箱体的一端设置有与用户端冷水循环泵连接的入口集流管以及与温度传感器连接的输入集流管，换热器箱体的另一端设置有与入口集流管连通的出口集流管以及与输入集流管连通的输出集流管，换热器箱体内还设置有若干第一换热管，第一换热管包括外管体，外管体内设置有空腔体，空腔体包括圆柱体状空腔体和半圆柱状空腔体，圆柱体状空腔体的长度方向与外管体的长度方向相同，半圆柱状空腔体设置在圆柱体状空腔体的外圆圆周上，且半圆柱状空腔体与圆柱体状空腔体之间相互连通，圆柱体状空腔体内还活动设置有第二换热管，第二换热管穿过圆柱体状空腔体，第二换热管的一端与入口集流管之间相连通，第二换热管的另一端与出口集流管之间相连通，且第二换热管的外部活动设置有若干圆环体。

优选的，所述换热器箱体的一端还设置有第一集液箱，第二换热管的一端通过第一集液箱与入口集流管相连通，换热器箱体的另一端还设置有第二集液箱，第二换热管的另一端通过第二集液箱与出口集流管之间相连通，便于用户端冷水循环泵带来的用户端循环水通过入口集流管进入第一集液箱内后，再分别进入第二换热管内，在换热器箱体内完成热交换后再流至第二集液箱内，最后通过出口集流管流出。