[实用新型]一种三PE防腐管的生产线

说明书

一种三PE防腐管的生产线，属于防腐管生产领域。钢管在传送机构的传送下依次进入预热装置、抛丸机、微尘处理装置、中频加热装置、喷漆装置、环氧粉末喷涂装置、胶黏剂挤出机、聚乙烯挤出机及冷却装置工序内，所述补热装置为红外加热装置，补热装置在环氧粉末喷涂装置、胶黏剂挤出机和聚乙烯挤出机作业时同时工作，钢管插入补热装置内，所述预热装置采用火焰加热装置，所述环氧粉末喷涂装置的喷枪数量为8‑24个。本实用新型对生产线上的设备进行合理搭配，工作效果好，能够使生产出的三PE防腐管的使用寿命延长10‑20年。

技术领域

本实用新型属于防腐管生产领域，特别是涉及一种三PE防腐管的生产线。

背景技术

普通钢管在环境恶劣的工况下，在极短的时间内就会出现严重的腐蚀，从而大大减少其使用寿命。目前，三PE防腐管已被公认为使用效果最好的管道防腐技术，广泛应用于诸多工程领域当中。

而现有的三PE防腐管生产线仍存在着生产线上的设备搭配不合理，生产的防腐管防腐效果达不到预期目的的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种三PE防腐管的生产线，用于解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种三PE防腐管的生产装线，包括预热装置、抛丸机、微尘处理装置、中频加热装置、喷漆装置、环氧粉末喷涂装置、胶黏剂挤出机、聚乙烯挤出机、补热装置及冷却装置；钢管在传送机构的传送下依次进入预热装置、抛丸机、微尘处理装置、中频加热装置、喷漆装置、环氧粉末喷涂装置、胶黏剂挤出机、聚乙烯挤出机及冷却装置工序内，所述补热装置为红外加热装置，补热装置在环氧粉末喷涂装置、胶黏剂挤出机和聚乙烯挤出机作业时同时工作，钢管插入补热装置内，所述预热装置采用火焰加热装置，所述环氧粉末喷涂装置的喷枪数量为8-24个。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型对生产线上的设备进行合理搭配，工作效果好，防腐效果理想，能够使生产出的三PE防腐管的使用寿命延长10-20年。

附图说明

图1：本实用新型流程图；

图2：本使用新型补热装置安装示意图；

其中：1-预热装置；2-抛丸机；3-微尘处理装置；4-中频加热装置；5-喷漆装置；6-环氧粉末喷涂装置；7-胶黏剂挤出机；8-聚乙烯挤出机；9-补热装置；10-冷却装置；11-酸洗处理装置；12-粉末回收装置；13-钢管。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种三PE防腐管的生产装线，包括预热装置1、抛丸机2、微尘处理装置3、中频加热装置4、喷漆装置5、环氧粉末喷涂装置6、胶黏剂挤出机7、聚乙烯挤出机8、补热装置9及冷却装置10；钢管13在传送机构的传送下依次进入预热装置1、抛丸机2、微尘处理装置3、中频加热装置4、喷漆装置5、环氧粉末喷涂装置6、胶黏剂挤出机7、聚乙烯挤出机8及冷却装置10工序内，所述补热装置9为红外加热装置，补热装置9在环氧粉末喷涂装置6、胶黏剂挤出机7和聚乙烯挤出机8作业时同时工作，钢管13插入补热装置9内，所述预热装置1采用火焰加热装置，所述环氧粉末喷涂装置6的喷枪数量为8-24个，使钢管13表面喷涂均匀。

在环氧粉末喷涂装置6、胶黏剂挤出机7、聚乙烯挤出机8作业时，补热装置9用来补充热量，使涂层平整并具有一定的光泽度。

由于静电或者摆放时间过长，钢管13表面附着一定的微尘，在粉末喷涂前要保证涂层质量，需要用微尘处理装置3清理干净。

微尘处理装置3采用工业吸尘设备进行微尘处理。

冷却装置10为循环水冷却装置。