[实用新型]一种粗苯加氢精制过程中的萃取蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种粗苯加氢精制过程中的萃取蒸馏装置，涉及化工设备技术领域。本实用新型包括蒸馏塔体、蒸汽发生器、水浴加热器、冷凝器、精苯箱、重沸器和甲苯箱，蒸馏塔体内壁沿轴向线性排列固定有锥形挡板；蒸馏塔体内壁固定有混合器；蒸馏塔体内壁固定有回流气体环形管；水浴加热器内固定有粗苯盘管；混合器包括第一环形管和第二环形管；第一环形管周侧面固定有粗苯连接管。本实用新型通过设计的混合器加快粗苯和热蒸汽的混合过程，锥形挡板对蒸汽中的甲苯蒸汽进行冷凝向下滴到蒸馏塔底部进行重沸处理，冷凝气流的循环将汽化的甲苯冷凝，加快分离，解决了现有阻挡片层数过多，导致分离速度较慢的问题。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别是涉及一种粗苯加氢精制过程中的萃取蒸馏装置。

背景技术

苯和甲苯以及二甲苯都是非常重要的化工原料，主要来源于石油化工过程中的石油苯和炼焦行业中的焦化粗苯，上述的化粗苯通过提纯分离等工艺从而获得纯的苯和甲苯。目前，焦化粗苯的精制工艺主要采用加氢精制法，焦化粗苯的加氢工艺，其包括预先进行脱重，将粗苯分离成重苯和轻苯，再在轻苯中加氢，轻苯在催化剂的催化作用下进行反应，从而获得苯、甲苯以及二甲苯剂及其它轻质烃组分，再经过脱轻处理，将上述的混合物中的轻质组分以及反应杂质脱除，从而得到半成品的苯、甲苯二甲苯以及非芳烃等混合物，又称加氢油，加氢油在通过萃取精馏工艺，除去加氢油中的非芳烃组分，得到苯和甲苯的混合物，苯和甲苯的混合物通入苯分离塔中，即可将苯和甲苯分离。

现有的蒸馏塔内部为了有效分离粗苯设置了多层阻挡片，导致分离速度较慢，同时利用多层同时进行混合的方式不能保障已经从下方分离的苯蒸汽的纯度。根据以上问题需要一种能够有效减少蒸馏塔内部结构加快粗苯分离的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗苯加氢精制过程中的萃取蒸馏装置，通过设计的混合器加快粗苯和热蒸汽的混合过程，锥形挡板对蒸汽中的甲苯蒸汽进行冷凝向下滴到蒸馏塔底部进行重沸处理，冷凝气流的循环将汽化的甲苯冷凝，加快分离，解决了现有阻挡片层数过多，导致分离速度较慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种粗苯加氢精制过程中的萃取蒸馏装置，包括蒸馏塔体、蒸汽发生器、水浴加热器、冷凝器、精苯箱、重沸器和甲苯箱，所述蒸馏塔体内壁沿轴向线性排列固定有锥形挡板；所述蒸馏塔体内壁固定有混合器；所述蒸馏塔体内壁固定有回流气体环形管；所述回流气体环形管将冷凝过后的剩余气体重新输送到蒸馏塔体内作为补充气体，对甲苯进行降温将汽化的甲苯重新回到液态，提高了苯的纯度；所述水浴加热器内固定有粗苯盘管，将粗苯加热到苯的汽化临界温度，加快蒸馏塔体中苯的汽化过程，提高了生产效率；

所述混合器包括第一环形管和第二环形管；所述混合器位于两个锥形挡板之间；所述第一环形管周侧面固定有粗苯连接管；所述第二环形管周侧面固定有热蒸汽连接管；所述第一环形管通过若干短柱与第二环形管固定连接；所述第一环形管周侧面螺纹连接有若干粗苯喷头；所述粗苯喷头将液态的粗苯以雾状在蒸馏塔体内与热蒸汽进行接触，增大相对接触面积提高热交换速率；所述第二环形管周侧面开有环形出风口；所述第一环形管位于第二环形管上方，环形出风口出风方向与蒸馏塔体中心轴线成30°，有利于气流向上运行，加快苯蒸汽输出；所述粗苯连接管和热蒸汽连接管均贯穿蒸馏塔体内壁；所述粗苯连接管通过粗苯输送管与粗苯盘管出料口固定连接；所述热蒸汽连接管通过蒸汽输送管与蒸汽发生器蒸汽出口固定连接；所述锥形挡板周侧面开有若干通气孔；所述锥形挡板内壁固定有锥形块；所述锥形块为实心结构，防止锥形挡板内有甲苯或水的存积；所述锥形挡板用于打乱气流，防止内部形成涡流，同时方便汽化的甲苯进行凝结向下低落；所述蒸馏塔体蒸汽出口通过苯蒸汽输送管与冷凝器进气口连通；所述冷凝器出液口通过苯输送管与精苯箱连通；所述冷凝器出气口固定有回气管道；所述回气管道另一端贯穿蒸馏塔体周侧面与回流气体环形管连通；所述苯蒸汽输送管上设有管道风机。