[实用新型]一种喷丝板

说明书

本实用新型涉及的一种喷丝板，包括喷丝板本体、过滤网和喷丝孔，所述喷丝板本体的进料端面外圈设置有圆环凹槽，所述圆环凹槽左右两侧均穿设有通风口，所述过滤网与喷丝板本体尺寸相同，所述过滤网外圈设置有凸环，所述凸环嵌入至圆环凹槽内，所述喷丝板本体上沿长度方向设置有S型的冷却风通道，所述冷却风通道两端开设至通风口处，所述冷却风通道将喷丝板本体分隔成大小相等的上区域和下区域，上区域和下区域上均匀开设有多个喷丝孔，所述喷丝孔包括导向段、过渡段和输出段，所述导向段内腔中设置有螺旋导向筋。本实用新型一种喷丝板具有透风性好、染色效果好且成品质量高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种喷丝板，属于纺丝化纤技术领域。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。溶液中包含多种原料搅拌混合制成，溶液在流动过程中会出现些许原料沉淀或是混合不均匀，导致染色效果不佳，且目前的喷丝板透风面积小，冷却效果差，从而影响最终的成品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种染色效果好、透风性好、成品质量高的喷丝板。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种喷丝板，包括喷丝板本体、过滤网和喷丝孔，其特点是：所述喷丝板本体的进料端面外圈设置有圆环凹槽，所述圆环凹槽左右两侧均穿设有通风口，所述过滤网与喷丝板本体尺寸相同，所述过滤网外圈设置有凸环，所述凸环嵌入至圆环凹槽内，所述喷丝板本体上沿长度方向设置有S型的冷却风通道，所述冷却风通道两端开设至通风口处，所述冷却风通道将喷丝板本体分隔成大小相等的上区域和下区域，上区域和下区域上均匀开设有多个喷丝孔，所述喷丝孔包括导向段、过渡段和输出段，所述导向段内腔中设置有螺旋导向筋。

进一步的，所述导向段设置为锥状，且内径自后至前缩小，所述导向段后端设置为喷丝孔的进料口，所述过渡段设置为圆柱状，所述过渡段设置于导向段与输出段之间，所述过渡段后端与导向段相连通，过渡段3.2前端与输出段相连通，所述输出段设置为锥状，且内径自后至前缩小，所述输出段前端设置为喷丝孔的出料口。

进一步的，所述圆环凹槽上开设有四个第一圆孔，第一圆孔内壁上设置有螺纹，所述凸环上开设有四个第二圆孔，第二圆孔内壁上设置有螺纹，第一圆孔与第二圆孔相对应，且通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种喷丝板，通过在喷丝板本体中央设置有S型冷却风通道，保证喷丝板中心的丝条也能被充分冷却，提高成品质量；

2.在喷丝孔内腔中设置有螺旋导向筋，使得溶液在快速挤压流动过程中，延长溶液在喷丝孔内滞留的时间，且按螺旋路径流动，有助于让溶液中的多种原料混合更加均匀，提高染色效果；

3.在喷丝板的进料端面安装有可拆卸式的过滤网，可过滤掉溶液中的沉淀物及杂质，避免堵塞喷丝孔，防止断丝，提高成品质量，过滤网与喷丝板间通过螺栓连接，安装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种喷丝板的结构示意图。

图2为过滤网的结构示意图。

图3为图1中喷丝孔的内部结构示意图。

其中：

喷丝板本体1

过滤网2

喷丝孔3、导向段3.1、螺旋导向筋3.11、过渡段3.2、输出段3.3

圆环凹槽4、第一圆孔4.1、通风口4.2

凸环5、第二圆孔5.1

冷却风通道6。