[实用新型]一种常压精馏实验装置

说明书

本实用新型公开了一种常压精馏实验装置，包括进料装置、蒸馏烧瓶、加热器、第一测温装置、玻璃填料精馏塔、集气管、第二测温装置、冷凝器以及采样器，所述蒸馏烧瓶底部设有加热器，且蒸馏烧瓶的顶部设有三个外接口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种常压精馏实验装置，设计科学合理，由加热器、玻璃填料塔、冷凝装置、采样器、进料装置、测温装置构成，使用该装置可进行常压状态下精馏模拟实验，验证乙酸叔丁酯物料体系精馏分离模拟数据结果，该装置具有构造简单、成本低廉、分离效率高、使用方便等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种化工装置领域，涉及涉及一种负压精馏实验装置，具体为一种常压精馏实验装置。

背景技术

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q 网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer 填料)为代表的规整填料。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小，但是散装填料塔的直径不宜太大，否则传质分离效率会急剧下降，此即填料塔的“放大效应”。规整填料的放大效应较小，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛。

现提供一种构造简单、成本低廉、分离效率高、使用方便的常压精馏实验装置，适用于实验室使用，可以进行常压状态下精馏模拟实验，验证乙酸叔丁酯物料体系精馏分离模拟数据结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种常压精馏实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种常压精馏实验装置，包括进料装置、蒸馏烧瓶、加热器、第一测温装置、玻璃填料精馏塔、集气管、第二测温装置、冷凝器以及采样器，所述蒸馏烧瓶底部设有加热器，且蒸馏烧瓶的顶部设有三个外接口，左侧外接口设有第一测温装置，右侧外接口与进料装置连通，中部外接口与玻璃填料精馏塔底部固定连接，所述玻璃填料精馏塔的顶部设有集气管，所述集气管的顶部设有开孔，第二测温装置插入所述开孔并密封固定，且所述集气管与冷凝器内腔连通，冷凝器的底部设有采样器。

进一步的，所述进料装置的为水泵，且进料管上对应设有手动进料阀门。

进一步的，所述第一测温装置和第二测温装置为水银温度计。

进一步的，所述采样器的上端和下端分别设有控制阀。

进一步的，所述蒸馏烧瓶为圆底烧瓶，且蒸馏烧瓶底部的加热器为球形加热器。

进一步的，所述冷凝器与冷凝采样器循环连通管。

进一步的，所述冷凝器的下端冷凝液排液口设有回流比控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种常压精馏实验装置，设计科学合理，由加热器、玻璃填料塔、冷凝装置、采样器、进料装置、测温装置构成，使用该装置可进行常压状态下精馏模拟实验，验证乙酸叔丁酯物料体系精馏分离模拟数据结果，该装置具有构造简单、成本低廉、分离效率高、使用方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、进料装置，2、蒸馏烧瓶，3、加热器，4、第一测温装置，5、玻璃填料精馏塔，6、集气管，7、第二测温装置，8、冷凝器，9、采样器，10、回流比控制阀。