[实用新型]一种便于清洗的过滤油缸

说明书

本实用新型涉及一种便于清洗的过滤油缸，它包括主油箱和设置在主油箱下端的底板加强筋，所述的主油箱上端一侧设置有进液弯头、侧边设置有导流板，所述的进液弯头下方设置有进液板，所述的进液板均匀开设有进液孔，所述的主油箱两侧内壁对称设置有不少于三组的角铁，所述的角铁内活动放置有内隔板；本实用新型的目的是提供一种便于清洗的过滤油缸，通过在主油箱内活动的设置不少于三组的内隔板，不仅实现了对油液的过滤，而且便于清洗，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及过滤油缸领域，尤其涉及一种便于清洗的过滤油缸。

背景技术

在机械加工过程中，往往要用到润滑油、机油、液压油等循环油，这些循环油是在油缸、管道、机器内部循环的，经过一个循环后回流至油缸，油泵再将循环油从油缸内抽出，使其得以循环使用。然而，循环油在循环过程中经常会从管道、机器零部件或外部空间带入灰尘、铁屑、油污等杂质，这些杂质跟随循环油被抽至油缸内，当循环油被油泵抽出油缸时，杂质会跟随循环油一起被抽出，当这此杂质再次进入机器的零部件之间时，会对机器的零部件产生磨损，减少其使用寿命，传统的过滤油缸在清洗的便利性方面还有待提高，因此，有必要设计一种便于清洗的过滤油缸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清洗的过滤油缸，通过在主油箱内活动的设置不少于三组的内隔板，不仅实现了对油液的过滤，而且便于清洗，结构简单，实用性强。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于清洗的过滤油缸，它包括主油箱和设置在主油箱下端的底板加强筋，所述的主油箱上端一侧设置有进液弯头、侧边设置有导流板，所述的进液弯头下方设置有进液板，所述的进液板均匀开设有进液孔，所述的主油箱两侧内壁对称设置有不少于三组的角铁，所述的角铁内活动放置有内隔板。

进一步的，所述的内隔板的一端两侧对称开设有挡屑槽，所述的挡屑槽内均匀开设有过滤孔。

进一步的，所述的导流板包括与主油箱对接的出液槽，所述的出液槽下端连通出液孔。

进一步的，所述的主油箱的一侧下端还开设有排液孔。

进一步的，所述的若干个内隔板开设的挡屑槽为错开布置，即单数的内隔板将开设有挡屑槽一端靠近主油箱的左侧，双数的内隔板将开设有挡屑槽一端靠近主油箱的右侧。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在主油箱内活动的设置不少于三组的内隔板，不仅实现了对油液的过滤，而且便于清洗，结构简单，实用性强。

2、通过在内隔板上开设挡屑槽，便于滤渣的堆积，当需要清洗时，只需要从角铁中取出内隔板，冲洗掉挡屑槽内的滤渣即可，操作简单方便。

3、主油箱的一侧下端开设的排液孔，便于对主油箱进行清洗时，完全的排出主油箱内的液体，方便清洗。

附图说明

图1为一种便于清洗的过滤油缸的结构示意图。

图2为一种便于清洗的过滤油缸的局部示意图。

图3为一种便于清洗的过滤油缸的内部示意图。

图4为图3的局部放大图。

图5为导流板的结构示意图。

图6为内隔板的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、主油箱；2、底板加强筋；3、进液弯头；4、导流板；41、出液槽；42、出液孔；5、进液板；51、进液孔；6、排液孔；7、内隔板；8、角铁；9、挡屑槽；10、过滤孔。

具体实施方式