[实用新型]一种复合喷丝板

说明书

本实用新型涉及的一种复合喷丝板，包括喷丝板本体和活动板，喷丝板本体上设置有第一冷却风通道，第一冷却风通道将喷丝板本体分隔成上区域和下区域，喷丝板本体的上区域和下区域上均匀设置有多个圆形第一喷丝孔，第一喷丝孔外圈设置有与其相外切的方形加强筋，活动板设置于喷丝板本体的出料端面，活动板上设置有与第一冷却风通道相对应的第二冷却风通道，第二冷却风通道将活动板分隔成上区域和下区域，活动板的上区域和下区域上均匀设置有多个与第一喷丝孔相对应的凸起的空心圆柱，活动板的上区域的圆柱外端面设置为第二喷丝孔，活动板的下区域的圆柱外端面设置为第三喷丝孔。本实用新型一种复合喷丝板，提高生产效率的同时也能提升成品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种复合喷丝板，属于纺丝化纤技术领域。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝孔在高温工作状态下，容易发生膨胀形变，造成喷出的丝条形状参差不齐，影响成品质量，且现有的喷丝板结构生产出的成品形状单一，一种喷丝板只能生产出一种形状的丝条，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、成品质量好的复合喷丝板。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种复合喷丝板，其特点是：包括喷丝板本体和活动板，所述喷丝板本体上设置有第一冷却风通道，所述第一冷却风通道将喷丝板本体分隔成上区域和下区域，喷丝板本体的上区域和下区域上均匀设置有多个圆形第一喷丝孔，所述活动板设置于喷丝板本体的出料端面，所述活动板与喷丝板本体尺寸相同，所述活动板上设置有与第一冷却风通道相对应的第二冷却风通道，且第二冷却风通道与第一冷却风通道结构相同，所述第二冷却风通道将活动板分隔成上区域和下区域，活动板的上区域和下区域上均匀设置有多个与第一喷丝孔相对应的圆孔，所述圆孔上设置有凸起的空心圆柱，且圆柱内端与圆孔固定连接，圆柱外端朝向活动板的出料端面，所述圆柱内径与第一喷丝孔内径相同，活动板的上区域的圆柱外端面设置为第二喷丝孔，活动板的下区域的圆柱外端面设置为第三喷丝孔。

进一步的，所述第二喷丝孔由镂空的圆形段和三个镂空弧形段构成，所述圆形段设置于第二喷丝孔中心上，且圆形段直径小于第二喷丝孔直径，所述三个弧形段开口朝向圆形段，且均匀环绕于圆形段外圈，三个弧形段内侧与圆形段连接相通。

进一步的，所述第三喷丝孔由四个镂空矩形段构成，所述四个矩形段内端连接相通，且相邻矩形段之间的角度设置为90度。

进一步的，所述第一冷却风通道包括圆形通道、左矩形通道、右矩形通道，所述左矩形通道和右矩形通道设置于喷丝板本体水平对称轴上，且左矩形通道和右矩形通道外端延伸至喷丝板本体外边沿处，所述圆形通道设置于喷丝板本体中心，且与左矩形通道和右矩形通道内端连接。

进一步的，所述第一喷丝孔外圈设置有与其相外切的方形加强筋。

进一步的，活动板与喷丝板本体之间可通过螺栓或是卡扣进行无间隙连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种复合喷丝板，在喷丝孔外圈设置有与其相外切的正方形加强筋，有效防止喷丝孔在高温工作状态下受热膨胀变形，提高成品质量；

2.在喷丝板的出料端面设置与喷丝板本体尺寸相匹配的活动板，活动板设置于喷丝板的出料端面，该活动板上均匀分布有与喷丝孔相对应的定型孔，这样一来，在相同时间内，可生产出多样化的丝条，从而提高生产效率。

附图说明

图1为一种复合喷丝板的结构示意图。

图2为活动板的结构示意图。

图3为图2中第二喷丝孔的结构示意图。