[实用新型]水龙头焊接设备中工位移载机构

说明书

本实用新型属于焊接技术领域，公开了水龙头焊接设备中工位移载机构，包括间歇分割器转盘运作机构，所述设于间歇分割器转盘运作机构下方的上升拖垫旋转机构所述设于间歇分割器转盘运作机构上表面的定位移载机构，且定位移载机构的内轴纵向穿透间歇分割器转盘运作机构，所述间歇分割器转盘运作机构的正中央设有转盘轴承，目前市场上的焊接设备大多采用氩弧焊或脉冲激光焊接设备，只能简单的直线型焊接，而且也不能满足客户产品异形焊接点或线的产品需要，针对这一问题发明人研发了一款全自动水龙头把手盖焊接设备，本实用新型针对水龙头焊接设备中工位移载机构进行了新的研发及改进并申请保护。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及水龙头焊接设备中工位移载机构。

背景技术

在目前的焊接行业中，批量零部件的焊接工艺一般布置在生产流水线上，其中在水龙头把手的焊接工艺过程中，焊接过程一般是采用人工焊接的方法，这样受焊接操作人员的技能水平的影响很大，且作业的效率非常低，加重了产品成本，同时浪费了大量人力，人员操作设备可能因激光造成职业病疾故焊接的质量和效果不能得到有效的保证。

同时现在市场上有各种氩弧焊或脉冲激光焊接设备，只能简单的直线型焊接，而且也不能满足客户产品异形焊接点或线的产品需要，焊接后表面凹凸不平，需要花费大量工时进行抛光，对周边环境造成很大污染。市场现有焊接设备都需人工操作，不但加重了产品成本，同时浪费了大量人力，且人员操作设备可能因激光造成职业病疾。所以针对上述问题本实用新型研发了一款全自动水龙头把手盖焊接设备，并针对焊接设备中工位移载机构进行分析，做了新的研发及改进并申请保护，同时实现了自动焊接功能，其结构简单，操作方便，节省了大量的人力成本，提高设备工作效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型目的在于提供水龙头焊接设备中工位移载机构。

本实用新型所采用的技术方案为：

公开了水龙头焊接设备中工位移载机构，包括间歇分割器转盘运作机构，所述设于间歇分割器转盘运作机构下方的上升拖垫旋转机构所述设于间歇分割器转盘运作机构上表面的定位移载机构，且定位移载机构的内轴纵向穿透间歇分割器转盘运作机构，所述间歇分割器转盘运作机构的正中央设有转盘轴承，这里纵向指的是焊接设备的高度发现。目前市场上的焊接设备大多采用氩弧焊或脉冲激光焊接设备，只能简单的直线型焊接，而且也不能满足客户产品异形焊接点或线的产品需要，本实用新型研发了一款全自动水龙头把手盖焊接设备，现针对水龙头焊接设备中工位移载机构进行了新的研发及改进并申请保护。通过间歇分割器转盘运作机构实现转盘的自动旋转，定位移载机构分别安装在自动上料工位和取料工位以及预留工位上，通过控制系统的操作实现自动上料和焊接功能，所述控制系统为现有技术中较为常见的一种控制系统。

间歇分割器转盘运作机构通过中间的旋转轴承进行顺时针自动旋转，当焊接产品旋转到上升拖垫旋转机构的正上方时，上升拖垫旋转机构开始工作，通过无动力旋转机构向上旋转，托起定位移载机构，以此由上升拖垫旋转机构承担了一部分焊接产品的重量，避免了间歇分割器旋转运作机构受损，减少了间歇分割器旋转运作机构的更换次数，延长焊接设备的使用寿命。

优选地，所述上升拖垫旋转机构的数量为两个，且交错分开放置，其中一个托起方管焊接，一个托起圆管焊接，而且由于两个上升拖垫旋转机构的位置是错开的，所以在设备焊接时可以同时托起产品，确保间歇分割器转盘运作机构不被损坏。

具体地，所述定位移载机构数量为六个，且均匀分布在间歇分割器转盘运作机构上，所述定位移载机构分布设于自动上料工位、方管自动上料工位、圆管自动上料工位、空位、预留校正工位和取料工位，定位移载机构与间歇分割器转盘运作机构相连通，当间歇分割器转盘运作机构受力后将自动向上托起定位移载机构上面的焊接产品，且实现了对圆管及方管的同步焊接功能，定位移载机构均匀分布在间歇分割器转盘运作机构上，以确保间歇分割器转盘运作机构在转动过程中的平衡性及稳定性，保证焊接设备的正常运营。