[实用新型]一种万向节叉耳槽磨削检测装置

说明书

本实用新型涉及一种万向节叉耳槽磨削检测装置，其包括方形座、纵向固定安装在方形座侧端的V型槽、活动设置在V型槽和方形座之间的把手以及安装在把手上的压紧螺栓，V型槽的槽口向外，压紧螺栓与把手螺纹连接且其端部与V型槽对应；V型槽的两侧面分别与水平面垂直；本实用新型压紧螺栓通过把手将叉耳接头夹紧固定在V型槽内，安装拆卸方便，使用本实用新型实现了非标小批量叉耳接头零件的生产需求。

技术领域

本实用新型涉及一种万向节叉耳槽磨削检测装置。

背景技术

某型飞机驾驶舵传动中利用万向节结构改变转动轴线方向，万向节相当于转动中相交轴上的关节，制造装配后要求间隙小且在规定角度范围内能灵活转动；万向节中叉耳接头槽的尺寸和位置公差要求高且必须保证，以满足交叉角度轴的转动要求，目前还没有相应的装置对此类万向节叉耳接头槽进行磨削检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种安装拆卸方便、便于操作的万向节叉耳槽磨削检测装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括方形座、纵向固定安装在方形座侧端的V型槽、活动设置在V型槽和方形座之间的把手以及安装在把手上的压紧螺栓，所述V型槽的槽口向外，所述压紧螺栓与把手螺纹连接且其端部与V型槽对应；V型槽的两侧面分别与水平面垂直。

本实用新型在所述V型槽的两侧端分别固定安装条形侧耳，所述条形侧耳与方形座之间为卡槽；所述把手为一端开口的方形，所述压紧螺栓安装在与把手开口对应的边框上，在所述把手开口的两端向内侧对应设置插板，所述插板对应插装在卡槽内。

本实用新型所述V型槽设置在方形座的一侧端或两侧端上。

本实用新型在V型槽的槽底设置U形槽。

本实用新型沿所述方形座设置一个以上的减重通孔。

本实用新型积极效果如下：本实用新型压紧螺栓通过把手将叉耳接头夹紧固定在V型槽内，安装拆卸方便，把手的条形侧耳插装在卡槽内，通过把手和压紧螺栓将叉耳接头固定于V型槽的两个侧面之间，通过提高方形座两侧面的平行度，减少加工过程中多次测量导致的误差，实现叉耳接头槽宽度尺寸的磨削和测量时保持相对位置状态，确保加工叉耳接头的位置精度要求。方形座上的减重通孔，保证本实用新型在刚度的基础上减轻装置重量，便于操作，使用本实用新型实现了非标小批量叉耳接头零件的生产需求。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型俯视结构示意图；

附图3为本实用新型V型槽结构示意图。

在附图中：1方形座、2 V型槽、3把手、4压紧螺栓、5条形侧耳、6卡槽、7插板、8 U形槽、9减重通孔。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括方形座1、纵向固定安装在方形座1侧端的V型槽2、活动设置在V型槽2和方形座1之间的把手3 以及安装在把手3上的压紧螺栓4，所述V型槽2设置在方形座1的一侧端或两侧端上；所述V型槽2的槽口向外，在V型槽2的槽底设置U形槽8；所述压紧螺栓4与把手3螺纹连接且其端部与V型槽2对应；V型槽2的两侧面分别与水平面垂直；沿所述方形座1纵向设置一个以上的减重通孔9，保证本实用新型在刚度的基础上减轻装置重量，便于操作。

本实用新型方形座1的C面和D面、方形座1的上下底面平行度均为0.001mm；方形座1两侧面与其两底面、V型槽2的两侧面与方形座1的上下底面垂直且垂直度均为0.001mm；精度高。