[实用新型]一种管道管链输送机转向机构

说明书

本实用新型涉及一种管道管链输送机转向机构，包括：第一管道、支撑板、链轮、连接轴、链板、第一链环；第一管道为弯折状管道；支撑板设置在第一管道的一侧，且支撑板与第一管道为一体式结构；链轮设置在支撑板的上侧，且链轮与支撑板通过连接轴相连接；链板设置在第一管道的内部；第一链环设置在链板的中部，且第一链环与链板通过卡合方式相连接；通过对现有管链输送机转向机构的改进，该专项机构具有传动平稳、链轮及链条摩擦力小、不易损坏、寿命较长的优点，从而有效的解决了现有装置问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及生产物料输送装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种管道管链输送机转向机构。

背景技术

管链输送机可在密闭管道内进行粉状、小块状及、小颗粒状等散状物料的连续输送，其依靠独特的输送结构及转向结构，使其可以进行垂直、水平、倾斜方向的物料输送，管链输送机广泛应用于各种生产行业；但是现有的管道管链输送机的转向机构具有以下不足：

现有的管道管链输送机的工作过程当中，输送链中链轮的链齿与输送链的链环直接接触，链齿与链环摩擦力较大，其传动不够平稳，易造成输送链中的链环及链轮损坏。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种管道管链输送机转向机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道管链输送机转向机构，以解决上述背景技术中提出的现有管道管链输送机中转向机构链轮链齿与链环摩擦力较大，其传动不够平稳，易造成输送链中的链环及链轮损坏的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道管链输送机转向机构，由以下具体技术手段所达成：

一种管道管链输送机转向机构，包括：第一管道、第二管道、法兰、支撑板、链轮、连接轴、链板、第一链环、第二链环、密封盖、主体、链齿、挡柱、接触块；所述第一管道为弯折状管道；所述第二管道设置在第一管道的一侧，且第二管道与第一管道通过法兰相连接；所述支撑板设置在第一管道的一侧，且支撑板与第一管道为一体式结构；所述链轮设置在支撑板的上侧，且链轮与支撑板通过连接轴相连接；所述链板设置在第一管道的内部；所述第一链环设置在链板的中部，且第一链环与链板通过卡合方式相连接；所述第二链环设置在第一链环的侧部，且第二链环与第一链环通过套和方式相连接；所述密封盖设置在支撑板的上侧，且密封盖与支撑板通过螺栓固定方式相连接；所述链轮包括：主体、链齿、挡柱、接触块；所述链齿设置在主体的周部，且链齿与主体为一体式结构；所述挡柱设置在主体的上侧，且挡柱与主体通过焊接方式相连接；所述接触块设置在链齿侧部，且接触块与链齿通过沉头螺栓相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道管链输送机转向机构第一管道的俯视结构为角状结构，第二管道为直线管道。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道管链输送机转向机构主体的周部共设置有六处链齿，且该六处链齿的上部均设置有一处挡柱。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道管链输送机转向机构链板、第一链环及第二链环在第一管道内设置有N处，且每两处第一链环的中部均设置有一处第二链环。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道管链输送机转向机构接触块为软性塑胶材料制成，且接触块俯视结构为楔形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道管链输送机转向机构接触块在链齿的左右两侧部均设置有一处，且接触块在链轮内共设置有十二处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种管道管链输送机转向机构通过在链轮的链齿两侧设置软性塑塑胶材质的接触块，其可有效缓冲链轮与链环接触使产生的力，使的传动平稳，且链轮及链齿不易损坏。