[实用新型]一种涂布机精准控制加树脂温度的装置

说明书

本实用新型提供一种涂布机精准控制加树脂温度的装置，包括用于加热并且存放树脂的料箱，料箱的箱体内嵌设有加热带，料箱内设有多个加热导辊，加热导辊内设有加热装置，加热导辊的转轴上连接有旋转电机；料箱的底部设有树脂出口，树脂出口的下方设有涂布辊和移动的基材，融化的树脂自由落至涂布辊上方，进而被均匀地涂布至基材上。本实用新型的旋转的加热导辊加快了树脂的融化速度，提高了涂布效率，料箱内各区域的树脂温度分布更加均匀，提高了涂布品质。

技术领域

本实用新型属于树脂涂布技术领域，具体涉及一种涂布机精准控制加树脂温度的装置。

背景技术

涂布机生产产品时，固体树脂先放入加热容器加热融化，把融化的树脂加入涂布设备中再生产，由于加热容器中的树脂有一定的厚度，较厚的树脂不利于热量的传导，因此加热容器中各个区域内的树脂温度产生了差异，不同的树脂温度影响了树脂的涂布质量，造成涂布不均匀等品质问题。另外，加热容器到设备有一段距离，树脂由加热容器滴落至涂布设备上的过程中，相对低温的空气与相对高温的树脂产生热交换，降低了涂布设备上的树脂温度，导致树脂加入过程中温度波动，也影响了涂布产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂布机精准控制加树脂温度的装置，可加快树脂的融化，使树脂温度分布均匀，树脂的涂布效率高，涂布品质好。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种涂布机精准控制加树脂温度的装置，包括用于加热并且存放树脂的料箱，料箱的箱体内嵌设有加热带，料箱内设有多个加热导辊，加热导辊内设有加热装置，加热导辊的转轴上连接有旋转电机；料箱的底部设有树脂出口，树脂出口的下方设有涂布辊和移动的基材，融化的树脂自由落至涂布辊上方，进而被均匀地涂布至基材上。旋转电机驱动加热导辊旋转，旋转的加热导辊不断地对周围的树脂传导热量，使料箱内的树脂快速被融化，提高了涂布效率；料箱内各区域的树脂温差减小，树脂温度更加均匀，树脂涂布的温度波动更小，提高了涂布品质。

优选的，多个加热导辊平行设置并且紧密接触，从而相邻的两个加热导辊之间的树脂被加热导辊融化，形成熔融状态的树脂，随着加热导辊的转动，树脂在加热导辊的表面形成一层均匀的薄膜，快速向下流向树脂出口。

优选的，加热导辊的加热装置包括设置于加热导辊的内壁上的导热油通道，加热导辊的左右两端分别设有进油端和出油端，导热油通道分别连接进油端和出油端；本实用新型还包括导热油箱和循环泵，导热油箱连接循环泵，循环泵连接进油端，循环泵与进油端之间的管路上设有电磁阀，出油端连接导热油箱；本实用新型还包括PLC控制器和第一温度传感器，第一温度传感器设置于料箱的树脂出口处，第一温度传感器连接PLC控制器，PLC控制器连接电磁阀。第一温度传感器可以实时显示树脂出口处的温度，便于观察该处的树脂温度值是否在设定值的范围内。先在PLC控制器上设定需要的树脂的温度，第一温度传感器实时检测树脂出口处的树脂温度，并且将检测数值发送给PLC控制器，PLC控制器比较设定温度值和第一温度传感器发送的温度测量值，根据比较结果控制电磁阀的开度，间接地控制导热油箱对加热导辊传递的热量，从而将树脂出口处的温度控制在设定的范围值附近。此外，树脂出口处的温度越高，则表明树脂融化速度更快，由树脂出口流出的树脂速度也更快，从而单位时间内滴至涂布辊上的树脂量更多，因此，同时控制了料箱对涂布辊的加树脂量。

优选的，涂布辊上方设有第二温度传感器，第二温度传感器连接PLC控制器；本实用新型还包括升降台，料箱设置于升降台上，升降台下方连接有升降气缸，PLC控制器连接升降气缸。通过上下移动升降台，可以灵活地调节料箱至涂布辊之间的纵向距离，从而间接地控制树脂流动过程中与空气的热交换量，进一步提高了对树脂温度控制的精确度。

本实用新型的有益效果是：

1、旋转的加热导辊加快了树脂的融化速度，提高了涂布效率，料箱内各区域的树脂温度分布更加均匀，提高了涂布品质。