[实用新型]一种散热效果好的电磁炉

说明书

本实用新型提供一种散热效果好的电磁炉，包括底壳，所述底壳形成炉体空腔，空腔内设有线盘、散热区及电路板区，所述的散热区及电路板区设在底壳的底面，线盘设于散热区及电路板区的上方，所述底壳设有散热进风通道及散热排风通道；所述的散热区设有散热风扇及围绕散热风扇的挡板，所述的散热区还设有垂直于底壳底面的第一隔板及第二隔板，所述的两个隔板将散热区风扇气流分隔为三个方向；所述的第一隔板设置有抬风阻板。通过分流隔板、抬风阻板设计，对电路板区及上方线盘定向散热，同时回流挡板避免热风回流进入炉内腔体，提高了电磁炉使用中的散热效率。

技术领域

本实用新型涉及电磁炉的技术领域，更具体地，涉及一种散热效果好的电磁炉。

背景技术

现有电磁炉是采用磁场感应涡流原理，使锅体自行高速发热，然后再加热锅内食物，在电磁炉的使用过程中，锅具加热的热量会传导至炉内线盘及电路板等部件，同时电路板工作过程中也会产生大量的热量。为避免电磁炉在使用过程中其结构部件不因发热而失效，针对电磁炉关键部件进行有效散热是电磁炉设计中的一项重要技术难题。目前电磁炉的设计中，最常见的是利用散热风扇以及相应的进出风道进行散热，如何有效利用进入电磁炉腔体内的冷风，避免炉内气流流动紊乱，对于降低电磁炉相关发热部件温度以及提高电磁炉散热效率至关重要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种散热效果好的电磁炉，该电磁炉结构简单，制造成本低，可实现对电路板电子元器件以及线盘分流定向的快速散热，提高电磁炉在使用过程中的散热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种散热效果好的电磁炉，包括底壳，所述底壳形成炉体空腔，空腔内设有线盘、散热区及电路板区，所述的散热区及电路板区设在底壳底面，线盘设于散热区及电路板区的上方，所述底壳设有散热进风通道及散热排风通道；所述的散热区设有散热风扇及围绕散热风扇的挡板，所述的散热区还设有垂直于底壳底面的第一隔板及第二隔板，所述的两个隔板将散热区气流分隔为三个方向；所述的第一隔板设置有抬风阻板。

优选地，所述底壳的底面外部还设有垂直于底面的热风回流挡板，所述底壳底面的外部边缘内侧均布设置有四个支撑柱，所述热风回流挡板连接所述底壳的后壁一侧的两个支撑柱。

优选地，所述的第一个隔板还包括分流板和次分流板，所述抬风阻板的一端与分流板一端连接，所述抬风阻板的另一端与次分流板一端连接，所述抬风阻板设置在所述电路板区的边沿外侧。

优选地，所述散热排风通道设置在底壳的后壁，所述散热进风通道设在底壳的底面上，位于所述散热风扇的下方。

优选地，所述的抬风阻板的形状设置为“S”形。

优选地，所述的次分流板的长度小于分流板的长度。

优选地，所述的第二隔板的形状设置为“Y”形，第二隔板设置在所述电路板区的边沿外侧。

优选地，所述的散热排风通道设置为沿所述底壳的后壁向下的栅条开口。

优选地，所述的底壳还包括上盖，所述上盖设于底壳的顶部，所述上盖设有防水挡板，所述防水挡板设在所述散热排风通道外侧。

优选地，所述防水挡板设置为弯折面，所述弯折面一端与所述上盖一体连接，所述的另一端为自由端，朝向电磁炉倾斜。

与现有技术相比，有益效果是：

（1）通过电磁炉第一隔板以及第二隔板将电磁炉内空腔分割成固定散热风流通道，使散热风扇产生的冷风气流定向分流，避免电磁炉内气流紊乱，同时针对电路板区各部位元器件发热效率定向分流散热，提高电路板区散热效率；

（2）第一隔板中分流板、抬风阻板及次分流板围成的区域将流至此处的气流抬高，实现对散热区及电路板区上方线盘的定向散热；