[实用新型]一种自重式输送带挡边

说明书

本实用新型涉及散料输送技术领域，具体涉及一种自重式输送带挡边，包括支架本体和密封件。支架本体通过插口与机架相连接，支架本体上设置有密封件滑槽，密封件放置在支架本体的密封件滑槽内，由于密封件自重作用，密封件压在输送带表面，起到密封作用，解决了现有输送带挡边积料和漏料问题。

技术领域

本实用新型涉及散料输送技术领域，特别是一种自重式输送带挡边。

背景技术

输送带输送具有运行平稳、输送物料均匀连续、噪音低等优点，在散料输送领域应用十分广泛。在散料输送过程中，由于轻微的振动和空气的流动，使散料在输送过程中向输送带两侧移动，可能从输送带边缘溢出，需要设置挡边，起到密封作用。

现有的挡边原理如图1、图2所示：图1所示挡边中密封件（51）依靠自身弹性与输送带（6）接触，接触处平缓时，密封件（51）上边容易积料，密封件（51）与输送带（6）接触处倾斜较大时，密封面过窄，容易漏料；图2所示装置中密封件（52）依靠自身弹性与输送带（6）接触，密封件（52）与输送带（6）接触的角落处容易积料，积料清理不及时的话，容易引起漏料。

这两种挡边的密封效果都不很理想。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对散料输送过程中现有技术容易出现的积料、漏料问题，提供一种自重式输送带挡边。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自重式输送带挡边，包括支架本体和密封件，支架本体通过插口与机架相连接，支架本体上设置有密封件滑槽，密封件放置在支架本体的密封件滑槽内，由于密封件自重作用，密封件压在输送带表面，起到密封作用。

采用本实用新型所述的一种自重式输送带挡边，由于采用密封件滑槽固定密封件，密封件靠自重压在输送带上表面，使密封件和输送带表面接触更严密，无缝隙，有效防止漏料，且密封件与物料接触面为垂直面，有效防止积料。

优选地，所述支架本体固定在输送带机架上，采用插口连接。

优选地，所述支架本体下部设置密封件滑槽，该密封件滑槽在输送带边缘上方。

优选地，所述支架本体上部有防止板边被刮碰变形的折弯。

优选地，所述支架本体具有一定的高度，一方面阻挡可能引起散料飞散的流动空气，另一方面防止意外事件引起的散料飞散。

优选地，所述密封件放置在支架本体的密封件滑槽内，通过自重压在输送带上。

优选地，所述密封件滑槽内设置防止密封件随输送带移动的挡板。

采用这种结构设计，能做到密封良好，不积料，不漏料，密封件寿命长，磨损后更换方便。

综上所述，由于采用了上述方案，本实用新型有效的解决了散料输送过程中的积料、漏料问题，既节省了输送的散料，又节省了清理积料、漏料的人工，同时也减少了环境污染。

附图说明

图1为现有输送带挡边，密封件内翻的结构示意图。

图2为现有输送带挡边，密封件外翻的结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种自重式输送带挡边示意图。

图4为本实用新型所述的支架本体示意图。

图中标记：1-支架本体，11-支架本体上部防碰折弯，12-支架本体上密封件滑槽中的密封件挡板，2-支架本体固定用插口，3-输送带机架，4-密封件滑槽，5-本实用新型的密封件，51-现有输送带挡边的内翻密封件，52-现有输送带挡边的外翻密封件，6-输送带。

具体实施方式