[实用新型]微通道对接接头连接结构

说明书

本实用新型公开了一种微通道对接接头连接结构。包括接头一、接头二、限位板、集流管一、集流管二；接头一焊接于集流管一外表面，接头二焊接于集流管二外表面，接头一与接头二之间插入限位板。本实用新型适用于微通道产品结构，接头连接采用非焊接方式，解决了由于产品结构过于紧凑导致无法气焊的问题，有效降低了产品对接接头气焊泄漏问题，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种微通道对接接头连接结构，特别适用于对接接头需非焊接方式连接的微通道。

背景技术

传统的空调换热器采用铜管盘管结构，其技术已相对成熟，但随着传统空调对结构、效率和降低成本的要求不断提高，铜管盘管式换热器越来越难以满足要求，同时，这种传统的铜管盘管式换热器还普遍存在换热效率较低、体积庞大、制冷剂易泄漏等缺点，因此，一种性能更好的微通道换热器开始被适用于空调设备，它结构紧凑、换热效率高等特点对热泵设备的发展具有突破性的意义。

在现有技术中，微通道换热器一般采用多种结构形式，换热管一般采用具有多微通道的扁管，扁管通过钎焊焊接方式与集流管固定。其中，集流管的样式也多种多样，一般截面为圆形。如今市面上的微通道换热器主要面向家用空调设备和工业领域的制冷设备。传统微通道换热器直接采用气焊焊接的方式连接接头，而这种连接方式还不能很好的解决接头焊接泄漏问题，其焊接方式有待完善，生产中微通道产品接头焊接泄漏时有发生，对产品的一次合格率影响甚大，并且大大增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有接头连接方式的不足，提供一种微通道对接接头连接结构。

一种微通道对接接头连接结构，包括具有内孔的接头一，其焊接于集流管一外表面；具有内孔的接头二，其焊接于集流管二外表面；位于接头一与接头二之间的限位板，所述限位板内设有内孔；接头一内孔、限位板内孔、接头二内孔三者对准安装，所述的接头一和接头二两侧为通孔设计，使用螺栓紧固连接。

优选的，所述的限位板的内孔内设有密封圈，限位板用于密封圈的限位，装配完成后密封圈被压缩成为密封层起到密封的作用，密封圈外径小于限位板内孔孔径，密封圈内径大于接头一、接头二内孔孔径，必要时方便密封圈的更换。

优选的，接头一与接头二均为6063-T6(Mg≤0.5％)低镁铝型材，限位板为AA3003铝型材。

优选的，所述的限位板上的密封层直径根据密封圈线径核算，设计需求为装配后密封圈压缩率控制在15％-30％。

优选的，所述的限位板前后两端与接头一和接头二前后端面齐平。

使用本实用新型，将接头一、接头二分别焊于集流管一、集流管二外表面，将限位板放置接头一与接头二之间对孔对接，省去了气焊工艺，有效降低了接头泄漏率，必要时方便密封圈跟限位板的更换，从而更加节省企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型微通道对接接头连接结构的装配示意图；

图2为集流管上接头的分布示意图；

图3为本实用新型微通道对接接头连接结构的限位板结构示意图；

图4为本实用新型微通道对接接头端面装配示意图；

图中，接头一1、接头二2、限位板3、集流管一4、集流管二5。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的一种微通道对接接头连接结构，包括具有内孔的接头一1，其焊接于集流管一4外表面；具有内孔的接头二2，其焊接于集流管二5外表面；位于接头一1与接头二2之间的限位板3，所述限位板3内设有内孔；接头一1内孔、限位板3内孔、接头二2内孔三者对准安装接头一与接头二对接之间插入限位板，所述的接头一1和接头二 2两侧为通孔设计，使用螺栓紧固连接。