[实用新型]一种闭路桨叶干燥机

说明书

本实用新型公开了一种闭路桨叶干燥机，包括底座和支撑板，所述底座的上部固定安装有桨叶干燥机本体，且底座的上部左侧固定安装有用于给桨叶干燥机本体上料的螺旋上料机，所述底座的上部右侧固定安装有用于给桨叶干燥机本体下料的螺旋出料机。本实用新型，物料在桨叶干燥机本体内部加热干燥后，桨叶干燥机本体内部的湿空气通过第一循环管道进入旋风分离器进行固液分离得到干燥的空气，干燥的空气通过第二循环管道进入布袋除尘器，经过除尘后的干燥空气被循环风机送入空气除湿机内部进行除湿，除湿后的空气进入预热器中进行预热，预热后空气进入桨叶干燥机本体内，进行循环利用，更加节能环保，值得推广和普及。

技术领域

本实用新型涉及干燥装备技术领域，具体为一种闭路桨叶干燥机。

背景技术

浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

在现有技术中，普通的桨叶干燥机内部加热干燥物料后，湿空气直接通过风机外排放至空气中，影响环境，为此，提出一种闭路桨叶干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闭路桨叶干燥机，物料在桨叶干燥机本体内部加热干燥后，桨叶干燥机本体内部的湿空气通过第一循环管道进入旋风分离器进行固液分离得到干燥的空气，干燥的空气通过第二循环管道进入布袋除尘器，经过除尘后的干燥空气被循环风机送入空气除湿机内部进行除湿，除湿后的空气进入预热器中进行预热，预热后空气进入桨叶干燥机本体内，进行循环利用，更加节能环保，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭路桨叶干燥机，包括底座和支撑板，所述底座的上部固定安装有桨叶干燥机本体，且底座的上部左侧固定安装有用于给桨叶干燥机本体上料的螺旋上料机，所述螺旋上料机出料口与桨叶干燥机本体的进料口连通，所述底座的上部右侧固定安装有用于给桨叶干燥机本体下料的螺旋出料机，所述螺旋出料机的进料口与桨叶干燥机本体的出料口连通，所述桨叶干燥机本体的排气口通过第一循环管道与旋风分离器的进风口连通，所述旋风分离器的出风口通过第二循环管道与布袋除尘器的进风口连通，所述布袋除尘器的出风口通过第三循环管道与循环风机的进风口连通，所述循环风机的出风口通过第四循环管道与空气除湿机的进气口连通，所述空气除湿机的出气口通过第五循环管道与预热器的进气口连通，所述预热器的出气口通过第六循环管道与桨叶干燥机本体的进气口连通，所述旋风分离器、布袋除尘器、循环风机、空气除湿机和预热器均安装在支撑板的上部，所述桨叶干燥机本体的主轴上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述主动齿轮与减速机的输出轴固定连接，所述减速机的输入轴与电机的转动轴固定连接，所述减速机和电机均固定安装在底座的上部。

优选的，所述电机为变频电机。

优选的，所述布袋除尘器外部一侧铰接有活动门板，且活动门板外侧设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，物料在桨叶干燥机本体内部加热干燥后，桨叶干燥机本体内部的湿空气通过第一循环管道进入旋风分离器进行固液分离得到干燥的空气，干燥的空气通过第二循环管道进入布袋除尘器，经过除尘后的干燥空气被循环风机送入空气除湿机内部进行除湿，除湿后的空气进入预热器中进行预热，预热后空气进入桨叶干燥机本体内，进行循环利用，更加节能环保，值得推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。