[实用新型]一种带填料的气态余热回收利用系统

说明书

本实用新型涉及一种带填料的气态余热回收利用系统，其包括余热回收装置、水源热泵机组、用户设备；所述余热回收装置上部设有低温流体管道，下部设有集水池，低温流体管道末端均匀布置有淋水喷头，在低温流体管道和集水池之间布置有纵向排列的填料，上方设有出风口，下部设有进风口；所述水源热泵机组包括壳管式蒸发器、压缩机、壳管式冷凝器、膨胀阀；本实用新型结构简单，节能环保，维护保养清洗方便安全，提高换热效率，降低余热回收的复杂程度，提高余热回收的通用性，拓宽其使用范围，增加其余热回收方式，提高其余热回收效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种带填料的气态余热回收利用系统，属于余热回收技术领域。

背景技术：

在国家大力推进节能减排、使用绿色能源以及可持续发展的理念下，数十年来粗犷式工业发展在倡导科学的时代，渐渐暴露出弊端，我国大量运营的工业耗能装置中的绝大部分，其原始设计没有合理利用和回收工业余热。玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺、煤炭等行业中存在大量的余热可以回收。工业余热节能潜力巨大。现阶段的乏气余热回收利用方式，如热交换技术、热功转换技术，结构都较为复杂，热回收利用效率不高，不易维护。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单，节能环保，维护保养清洗方便安全，提高换热效率，降低余热回收的复杂程度，提高余热回收的通用性，拓宽其使用范围，增加其余热回收方式，提高其余热回收效率的带填料的气态余热回收利用系统。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种带填料的气态余热回收利用系统，其特征在于其包括余热回收装置，余热回收装置连接水源热泵机组，水源热泵机组连接用户设备；

所述余热回收装置包括壳体，其特征在于壳体的上部设有低温流体管道，下部设有集水池，低温流体管道的末端均匀布置有淋水喷头，低温流体管道与壳体上的流体进口相连，集水池上设有集水池出水口，壳体内在低温流体管道和集水池之间布置有纵向排列的填料，壳体上填料的上方设有出风口，壳体的下部设有进风口；

所述水源热泵机组包括壳管式蒸发器、压缩机、壳管式冷凝器、膨胀阀；壳管式蒸发器的制冷剂出口连接压缩机，压缩机连接壳管式冷凝器的制冷剂进口，壳管式冷凝器的制冷剂出口通过膨胀阀连接壳管式蒸发器的制冷剂进口，壳管式冷凝器的进水口、出水口分别连接用户设备的出水口、进水口。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的壳管式蒸发器的进水口通过水处理设备与余热回收装置的集水池出水口相连，壳管式蒸发器的出水口通过管路与余热回收装置的流体进口相连。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的余热回收装置通过板式换热器连接水源热泵机组。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的板式换热器的高温流体进口通过水处理设备与余热回收装置的集水池出水口相连，板式换热器的高温流体出口通过管路与余热回收装置的流体进口相连；板式换热器的低温流体进口与壳管式蒸发器的出水口相连，板式换热器的低温流体出口与壳管式蒸发器的进水口相连。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的出风口内设有风机。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的壳体的两侧下部均设有进风口，壳体内两侧进风口之间加装隔风板，隔风板从风口底部布置到填料底部。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的低温流体管道对称设有两组，集水池对称设有两个。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的出风口设有1-4个，每个出风口内均设有风机。