[实用新型]防结拱散料料仓

说明书

本实用新型公开了一种防结拱散料料仓，包括支撑在支柱顶端的圆柱形的仓体，在仓体内装有出料螺旋、出料螺旋驱动装置、回转平台和回转平台驱动装置，回转平台转动安装在该仓体底部内的轴线上，并与回转平台驱动装置传动连接；出料螺旋的轴线位于仓体底部的半径线上，出料螺旋的一端转动连接在回转平台内并与出料螺旋驱动装置传动连接；在该回转平台的下面设有出料口，在其上面设有动力输入机构并通过径向的动力输送桥架引出该仓体外。本实用新型利用输送螺旋由仓四周逐渐往中心推动散料并有组织地向料仓中心出料口聚集、出料，能够及时消除搭桥、起拱组织，具有结构简单，刮料机构阻力小，能耗低，节能效果明显等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种防结拱散料料仓，主要用于污泥处理、生物质发电、造纸、饲料等行业存放各种散状物料，比如有粉碎的秸秆、谷壳、木片、糠醛、树皮以及各类纤维类有机碎末等。

背景技术

目前在污泥处理、生物质发电、造纸、饲料等行业需要存储各种各样的散状物料，比如有粉碎的秸秆、谷壳、木片、糠醛、树皮以及各类纤维类有机碎末等。在生产流程中都必须有料仓对物料进行长期存储或缓存过渡，要求料仓存储量大、进料方便、出料速度可控、出料干净不留底，而这些有机质散状物料含水量高，流动性比较差，物料在料仓内堆积过程中相互交错、黏连、结块、搭桥，特别容易在仓内堵料、起拱，出现“鼠洞效应”，这时料流中断，导致料仓出料不均匀，严重时形成大型空洞将上层物料完全卡死不能下落，致使生产中断。出现这种情况后，只有停机，进行人工清理破除空洞，或者借助市面现有的破拱设备进行破拱恢复料流通道，不管如何处理，都使生产过程不连续，生产效率降低，工人劳动强度大。而且额外配置的破拱设备也是需要增加额外的投资和能耗，属于被动的处理方式。因此，有必要在物料塔桥、起拱、形成“鼠洞”前就采取预防措施，及时疏松物料，消除搭桥、起拱的基础，使料流保持通畅状态。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种防结拱散料料仓，以解决现有技术采用被动的处理方式存在的增加额外投资和能耗，使生产过程不连续，生产效率降低，工人劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种防结拱散料料仓，包括支撑在支柱顶端的仓体；其中，所述的仓体为圆柱形，在该仓体内装有出料螺旋、出料螺旋驱动装置、回转平台和回转平台驱动装置，回转平台转动安装在该仓体底部内的轴线上，并与回转平台驱动装置传动连接；该出料螺旋的轴线位于仓体底部的半径线上，该出料螺旋的一端转动连接在回转平台内，并与出料螺旋驱动装置传动连接；在该回转平台的下面设有出料口，在该回转平台的上面设有用于向该出料螺旋驱动装置和回转平台驱动装置提供动力的动力输入机构，并通过径向的动力输送桥架引出该仓体外。

本实用新型一种优选的实施方式，所述的出料螺旋驱动装置采用第一液压马达，所述的回转平台驱动装置包括第二液压马达和齿轮传动机构；所述的动力输入机构为电液滑环和与其滑动密封连接的液压管线和电缆，外部动力和控制信号通过设在动力输送桥架内的液压管线和电缆连接至电液滑环，再由电液滑环分配给该第一液压马达和第二液压马达；第二液压马达通过齿轮传动机构与回转平台传动连接，第二液压马达通过安装支架与支柱连接。

本实用新型另一种优选的实施方式，所述的齿轮传动机构包括主动齿轮相互啮合的从动齿圈，主动齿轮安装在第二液压马达的输出轴上，从动齿圈固定在回转平台的下部。

本实用新型另一种优选的实施方式，所述的出料螺旋的一端通过轴承座固定于回转平台上，该出料螺旋位于回转平台内的部分穿过一纵向安装在该回转平台内的过料筒，该过料筒的下端与所述的出料口相对应。

本实用新型另一种优选的实施方式，所述的回转平台的下部通过回转支承安装在该仓体的底部。

本实用新型另一种优选的实施方式，在所述的回转平台的顶端设有护罩。

本实用新型另一种优选的实施方式，所述的仓体和支柱由碳素钢制成，在该仓体设有防腐材料制成的内衬。