[实用新型]一种热塑性聚烯烃防渗复合材料

说明书

本实用新型涉及一种热塑性聚烯烃防渗复合材料，属于防渗材料技术领域，在铺设坡度较大的防渗工程时，解决了防渗材料沿边坡下滑的技术问题，包括呈层结构设置的防渗材料本体，防渗材料本体由上到下依次设置为乙烯醋酸乙烯共聚物高分子防水膜、聚酯长丝烧毛土工布、热塑性聚烯烃土工膜和防滑耐磨层，聚酯长丝烧毛土工布的两侧面设置有毛丝结，防滑耐磨层包括聚四氟乙烯耐磨膜以及若干设置在聚四氟乙烯耐磨膜下表面且横截面呈梯形设置的条形凸起，条形凸起设置为聚乙烯树脂条。本实用新型的热塑性聚烯烃防渗复合材料，增加了防渗材料本体外表面的摩擦系统，不仅提高了防渗材料本体抗滑效果，而且还具有良好的抗拉和抗形变能力。

技术领域

本实用新型涉及防渗材料技术领域，特别涉及一种热塑性聚烯烃防渗复合材料。

背景技术

随着当今世界的发展，在诸多工程修建过程中，如水利、堤坝、渠道、排水、垃圾填埋场等需要做底部防水防渗处理。现有的土工防渗材料，是以塑料薄膜作为防渗基材，并与无纺布复合而成，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。在工程应用中，由于其外表层较为光滑，摩擦系数较小，适用于场地较为平整的工程。若该防渗材料铺设在边坡坡度较大的防渗工程中时，防渗材料因与周围介质界面之间摩擦力的不足极易沿边坡下滑，导致防渗工程失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑性聚烯烃防渗复合材料，在铺设坡度较大的防渗工程时，增加了防渗材料本体外表面的摩擦系统，不仅提高了防渗材料本体的抗滑效果，而且还具有良好的抗拉和抗形变能力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

热塑性聚烯烃防渗复合材料，包括呈层结构设置的防渗材料本体，所述防渗材料本体由上到下依次设置为乙烯醋酸乙烯共聚物高分子防水膜、聚酯长丝烧毛土工布、热塑性聚烯烃土工膜和防滑耐磨层，所述聚酯长丝烧毛土工布的两侧面通过烧毛工艺均设置有毛丝结，所述防滑耐磨层包括聚四氟乙烯耐磨膜以及若干设置在聚四氟乙烯耐磨膜下表面且横截面呈梯形设置的条形凸起，所述条形凸起设置为聚乙烯树脂条，且所述条形凸起的两端和防渗材料本体的两端对齐。

通过采用上述技术方案，在铺设坡度较大的防渗工程时，条形凸起增加了防渗材料本体表面的摩擦系数，而且也可以将条形凸起填埋在边坡上，形成防渗材料本体和边坡的卡接，而条形凸起的横截面呈梯形设置，进一步提高了防渗材料本体的安装强度，提高了防渗材料本体抗滑效果，同时毛丝结增加了聚酯长丝烧毛土工布两侧表面的摩擦系数，进而提高了防渗材料本体的结合强度和稳定性。该热塑性聚烯烃防渗复合材料，增加了防渗材料本体外表面的摩擦系统，不仅提高了防渗材料本体的抗滑效果，而且提高了防渗材料本体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述聚四氟乙烯耐磨膜的厚度设置为25-30mm，所述条形凸起的厚度为7-13mm。

通过采用上述技术方案，防滑耐磨层的厚度根据需要进行选择，提高了防渗材料本体的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述乙烯醋酸乙烯共聚物高分子防水膜和聚酯长丝烧毛土工布之间设置有用于增加防渗材料本体强度的栅格增强层。

通过采用上述技术方案，栅格增强层不仅增加了防渗材料本体的强度，而且提高了其抗拉和抗变形能力，增加了防渗材料本体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述栅格增强层设置为由多组纤维丝纵横编织在一起的纤维格栅，每组纤维丝包括至少两缕聚丙烯腈纤维。

通过采用上述技术方案，栅格增强层通过纵横交错设置的多组纤维丝编织在一起，增加了防渗材料本体的抗拉和抗形变能力。

本实用新型进一步设置为：所述栅格增强层的两侧面均涂覆有一层纳米二氧化硅气凝胶。

通过采用上述技术方案，进一步提高了防渗材料本体的防水防渗效果。