[实用新型]一种四层装烟密集烤房烟叶内循环装置

说明书

本实用新型公开了一种四层装烟密集烤房烟叶内循环装置，装置包括控制器、驱动电机、旋转轴、纵向传送带、横向传送带、阻挡柱。在装烟和烟叶烘烤过程中，可通过控制器独立调控各驱动电机运行速度，旋转轴在驱动电机作用下带动纵向传送带和横向传送带按照一定方向运行。阻挡柱设置于各传送带上，用于固定并带动烟杆和烟叶随传送带运行，通过横向传送带和纵向传送带之间的依次衔接，使烟叶在装烟室内按照蛇形路径进行循环运动。结合不同烘烤时期的烟叶状态，调控烟叶在装烟室内循环运行的速度，可有效改善不同位置烟叶在烘烤过程中处于的温、湿度场不均匀的情况，从而保证烟叶整体烘烤品质，同时可降低装烟过程中的用工量及劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及烤烟调制技术领域，具体涉及一种四层装烟密集烤房烟叶内循环装置。

背景技术

密集烤房在烟叶烘烤中具有省工省时、节省燃料、烤后烟叶质量优等特点，逐渐适应了当前烟叶烘烤规模化、专业化、标准化的趋势，成为当前建设现代烟草农业、发展专业化烘烤调制的重要设备。特别是四层装烟密集烤房的应用，在提升装烟密度、降低建设成本、缩小密集烤房占地面积等方面有更进一步的积极意义。

无论是三层还是四层装烟的密集烤房，在烘烤过程中均采用强制通风、热风循环的方式促进叶片脱水干燥。热风穿过烟叶在装烟室内进行循环时，由于装烟密度存在差异及烟叶所处层次的不同导致气流分布不均匀，从而在装烟室内产生平面温差和垂直温差。随着烘烤过程的进行，这种不均匀性带来的温、湿度不均匀现象会越实用新型显，进而影响烟叶烘烤的整体品质。

对于上述密集烤房中流场不均匀的问题，许多学者进行了相应研究，江凯等人的文献《烤烟气流平移式密集烤房研究初报》（发表于《中国烟草科学》2010年，31，第2期）中对密集烤房的装烟室、供热室、循环送风道进行重新布局，优化了循环风机运行环境。本实用新型以烟叶自身为研究对象，基于现有四层装烟密集烤房，设计了一种可使烟叶在装烟室内进行循环的装置，通过控制烘烤过程中不同时期烟叶循环运行速度，达到均衡不同位置烟叶所处温、湿度环境的目的，保证了烟叶烘烤的整体质量，同时可在一定程度上降低装烟的用工量及劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提出了一种四层装烟密集烤房烟叶内循环装置，解决了现有烤房装烟密度存在差异及烟叶所处层次的不同导致气流分布不均匀，就会导致装烟室内出现平面温差和垂直温差的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种四层装烟密集烤房烟叶内循环装置，包括控制器、驱动电机和纵向传送带，所述控制器采用壁挂式放置在密集烤房外部，驱动电机固定在密集烤房顶部，驱动电机包括电机Ⅰ和电机Ⅱ，电机Ⅰ与纵向传送带相连，电机Ⅱ与横向传送带相连，所述纵向传送带和横向传送带均设有阻挡柱。

所述电机Ⅰ上设有联轴器Ⅰ，联轴器Ⅰ上连接有伞齿轮Ⅰ，伞齿轮Ⅰ与伞齿轮Ⅱ相连，伞齿轮Ⅱ上连接有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ与伞齿轮Ⅲ相连，伞齿轮Ⅲ与伞齿轮Ⅳ相连，纵向传送带与直齿轮Ⅰ相连，所述伞齿轮Ⅳ安装在直齿轮Ⅰ的轴上。

所述电机Ⅱ上设有联轴器Ⅱ，联轴器Ⅱ上设有伞齿轮A，伞齿轮A与伞齿轮B相连，伞齿轮B上设有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ上从上到下依次设有直齿轮A、直齿轮B、直齿轮C和直齿轮D上。

所述横向传送带从上到下依次包括横向传送带Ⅰ、横向传送带Ⅱ、横向传送带Ⅲ和横向传送带Ⅳ；直齿轮A和直齿轮C分别与横向传送带Ⅰ和横向传送带Ⅲ的上端相连，直齿轮B和直齿轮D分别与横向传送带Ⅱ和横向传送带Ⅳ的下端相连。

所述纵向传送带与横向传送带之间的横向距离为8~6cm。

所述横向传送带从上到下每个平面设置为四条，四条横向传送带的一端端部平齐，中间两条横向传送带的长度小于最上层和最下层横向传送带的长度，所述纵向传送带每个平面设置为三条，横向传送带端部平齐的一端设有纵向传送带Ⅰ，纵向传送带Ⅰ与电机ⅠA相连，中间较短两条横向传送带的端部设有纵向传送带Ⅱ，纵向传送带Ⅱ与电机ⅠB相连，最上层和最下层横向传送带的端部设有纵向传送带Ⅲ，纵向传送带Ⅲ与电机ⅠC相连。