[实用新型]一种电脑横机纱线过蜡设备有效
申请号: | 201820916599.7 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN208472302U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 余佩宏;程琼楠;尹秀丽;石曼 | 申请(专利权)人: | 东莞业基工业有限公司 |
主分类号: | D04B15/56 | 分类号: | D04B15/56;D04B15/38;D04B35/22;D04B35/14 |
代理公司: | 广东众达律师事务所 44431 | 代理人: | 王世罡 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱线 储纱器 导线轮 蜡块 蜡盘 水平支撑板 电脑横机 过蜡装置 刹车机构 纱线出口 定位柱 断纱 空转 刹车电磁铁 竖直支撑板 反馈信号 品质问题 蜡处理 刹车垫 倒毛 织片 垂直 电脑 | ||
本新型公开了一种电脑横机纱线过蜡设备,包括挂线圈、导线轮,纱线依次经过挂线圈及导线轮而相互垂直,所述的挂线圈和导线轮分别固定于竖直支撑板和水平支撑板上,其还包括储纱器、过蜡机构,所述的储纱器设置于水平支撑板的底部,储纱器设有刹车机构、刹车电磁铁、纱线出口和刹车垫,纱线由刹车机构带动经由纱线出口引出至挂线圈;所述的过蜡机构包括蜡块、蜡盘和定位柱,所述的定位柱位于蜡盘的中心,蜡块置于所述蜡盘上,纱线与所述的蜡块接触。本新型可取代传统倒毛过蜡机器,而直接在电脑横机上安装过蜡装置进行纱线同步过蜡处理;纱线经过过蜡装置途中若断纱,可反馈信号给储纱器,防止储纱器空转,以及避免断纱造成织片品质问题。
技术领域
本实用新型涉及电脑横机领域,特别涉及一种纱线的上蜡设备。
背景技术
传统毛衣做法电脑横机将纱线编织成衣服型,再经过缝合工艺,缝合成衣,在纱线经过电脑横机编织前,由于纱线粗细不匀,外表粗糙,使电脑横机编织时,喂纱咬线不畅,易造成漏针,爆吼,烂边,断纱,走字码等品质不良问题,且影响机器有效运行速度,传统解决此问题的方法是通过一台专门的过蜡机器,人工将纱线在过蜡机器上进行打蜡润滑处理后,再送进电脑横机进行编织,该方法有以下缺点:1.等待纱线过蜡后再进行横机编织,生产周期长;2.人工操作传统倒毛机器效率低,疲劳度高;3.劳工成本高,生产成本增加;4.传统倒毛过蜡机器占地面积大,能耗高,产能低。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景中的不足,现提供了一种在电脑横机编织时同步进行纱线过蜡处理而无需单独过蜡的设备。
其实现的技术方案如下:
一种电脑横机纱线过蜡设备,包括挂线圈、导线轮,纱线依次经过挂线圈及导线轮而相互垂直,所述的挂线圈和导线轮分别固定于竖直支撑板和水平支撑板上,其还包括储纱器、过蜡机构,所述的储纱器设置于水平支撑板的底部,储纱器设有刹车机构、刹车电磁铁、纱线出口和刹车垫,纱线由刹车机构带动经由纱线出口引出至挂线圈;所述的过蜡机构包括蜡块、蜡盘和定位柱,所述的定位柱位于蜡盘的中心,蜡块置于所述蜡盘上,纱线与所述的蜡块接触。
作为对上述一种电脑横机纱线过蜡设备的进一步描述,其还包括断线感应机构,所述的断线感应机构位于储纱器和导线轮之间,纱线穿过断线感应机构并由断线感应机构检测纱线断线状态。
作为对上述一种电脑横机纱线过蜡设备的进一步描述,所述的导线轮分别位于水平支撑板的末端以及断线感应机构的正上方。
作为对上述一种电脑横机纱线过蜡设备的更进一步描述,其还包括压线机构,所述的压线机构位于水平支撑板的末端,包括压线板和复位弹簧,所述的压线板位于导线轮的正下方。
作为对上述一种电脑横机纱线过蜡设备的进一步描述,所述的舵机外壳前端为三角形,前端的两侧面分别设有前卡条;舵机外壳的左右两侧面分别设有侧卡条,所述的前卡条通过定位块相互卡接,所述的侧卡条分别与舵机输出盘相互连接。
作为对上述一种电脑横机纱线过蜡设备的进一步描述,所述的导线轮为两个且相互并排设置,纱线依次经过所述的两个导线轮。
本实用新型的有益效果是:1.取代传统倒毛过蜡机器,而直接在电脑横机上安装过蜡装置进行纱线同步过蜡处理;2.纱线经过过蜡装置途中若断纱,可反馈信号给储纱器,防止储纱器空转,以及避免断纱造成织片品质问题;3.自带储纱功能,使纱线可按需匀力进入电脑机织片,减少断纱和提高织片品质;4.放蜡的蜡盘在纱线经过时可控制运转,使得纱线上蜡均匀,提高织片品质。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1 是本新型的整体组合结构图;
图2 是剖面结构图。
具体实施方式
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